炭黑比橡膠價格低,故一般配方傾向于多用炭黑

炭黑配合量對于不同橡膠，不同溫度是不相同的，對于結(jié)晶性天然橡膠來說，配合量是使橡膠分子鏈在大變形時易于取向生成結(jié)晶，因而炭黑用量較少；而對于非結(jié)晶型的丁苯橡膠而言，則是增加分子鏈間的吸引力，由此增加彈性體的強度，獲得補果，因而炭黑用量較多。另外，同一彈性體和同一填料，在混煉溫度為100℃時的填充量比20℃時的填充量大。

炭黑比橡膠價格低，故一般配方傾向于多用炭黑。但是，如果炭黑用量過多，反而會使硫化膠的物理性能下降，達不到應(yīng)有的補果。一是由于相對減少了橡膠用量，二是由于分散性不好，削弱了橡膠和炭黑間的相互作用，所以強度下降。故應(yīng)該綜合考慮膠料的加工性、滯后性以及破壞特性，選用適當配合量。

色素碳黑的分散是什么?

優(yōu)點是裝飾作用較好，施工簡便，干燥迅速，對涂裝環(huán)境的要求不高，具有較好的硬度和亮度，不易出現(xiàn)漆膜弊病,修補容易。 在生產(chǎn)硝基漆產(chǎn)品時，色素碳黑的分散是色漆所用的顏料中困難的，這是因為碳黑顆粒具有強大的聚合性、高吸油量造成的。在色漆中有形成不穩(wěn)定懸浮質(zhì)點的傾向，起初分散好的色漿或色漆成品在貯存過程中，會使顆粒凝聚，出現(xiàn)返粗現(xiàn)象。

色素炭黑分散不好易出現(xiàn)的情況

色素炭黑分散不好易出現(xiàn)的情況 色素炭黑分散的目的是使其在載體中處于一種均勻的分布狀態(tài)，這種分布程度的不同，會直接影響到制品的色相、黑度和遮蓋力。炭黑的分散主要受制于三個因素：色素炭黑原始粒子的大小，結(jié)構(gòu)的高低等性能；載體或分散介質(zhì)的類型，加入分散劑后，會涂覆在炭黑粒子的表面，從而在一定程度上降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力，有助于炭黑的分散；所使用的分散設(shè)備類型。