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流量計(jì)廠家在運(yùn)行期的故障
運(yùn)行期故障是一體化平衡流量計(jì)公司廠家經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障,常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊等因素引起。
雷電打擊,雷擊容易在流量計(jì)線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流,使流量計(jì)損壞。它主要通過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入,尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
傳感器內(nèi)壁附著層,由于一體化平衡流量計(jì)公司常用來測(cè)量臟污流體,運(yùn)行一段時(shí)間后,常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。當(dāng)電磁流量計(jì)要和計(jì)算機(jī)連接時(shí),需增加RS-485通訊口,屬于特殊訂貨。若附著物為絕緣層,則電極回路將出現(xiàn)斷路,流量計(jì)不能正常工作;若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率,則電極回路將出現(xiàn)短路,一體化平衡流量計(jì)公司也不能正常工作。
電磁流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛
大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程。中小口徑常用于固液雙相等難測(cè)流體或高要求場(chǎng)所,如測(cè)量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)礦漿、選煤廠煤漿、化學(xué)工業(yè)強(qiáng)腐蝕液以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏,長距離管道煤水力輸送流量測(cè)量和控制。保證安裝位置來水方向10倍直徑長度為直管段,后面5倍直徑長度為直管段(前10D后5D)。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)0藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求場(chǎng)所。
超聲波流量計(jì)是一種非接觸式儀表
1928年,德國人成功研制了第0一臺(tái)超聲波流量計(jì)。70年代,超聲波流量計(jì)的使用范圍還僅局限于測(cè)量液體,當(dāng)時(shí)市場(chǎng)上主要以孔板流量計(jì)為主。可以通過觀察放大器輸入、輸出端的波形,或從輸人端注入人體感應(yīng)信號(hào),觀察輸出端的變化情況。近年來隨著集成電路技術(shù)迅速發(fā)展,再加上超聲波流量計(jì)體積小、測(cè)量范圍大、安裝簡(jiǎn)便、免維護(hù)、零壓損及始動(dòng)流量低等優(yōu)點(diǎn),所以它才開始廣泛應(yīng)用并且相關(guān)的研究也變的越來越多。
超聲波一體化平衡流量計(jì)公司的原理:超聲波一體化平衡流量計(jì)公司是通過超聲波在流動(dòng)流體中的傳播,承載流體流速信息,將信號(hào)進(jìn)行處理,轉(zhuǎn)換成流量信息。
超聲波一體化平衡流量計(jì)公司應(yīng)用原理
型是利用相位差法測(cè)量流速,即某一已知頻率的聲波在流體中運(yùn)動(dòng),由于液體本身有一運(yùn)動(dòng)速度,導(dǎo)致超聲波在兩接0收器(或發(fā)射0器)之間的頻率或相位發(fā)生相對(duì)變化,通過測(cè)量這一相對(duì)變化就可獲得液體速度。法超聲波流量計(jì)依靠水中雜質(zhì)的反射來測(cè)量水的流速,因此適用于雜質(zhì)含量較多的臟水和漿體,如城市污水、污泥、工廠排放液、雜質(zhì)含量穩(wěn)定的工廠過程液等,而且可以測(cè)量連續(xù)混入氣泡的液體。現(xiàn)場(chǎng)溫度微調(diào)方法:同時(shí)按1和2鍵,顯示00000(下排顯示PASS字樣),輸入119,按1鍵翻頁,上排顯示溫度0。
但是根據(jù)測(cè)量原理,被測(cè)介質(zhì)中必須含有一定數(shù)量的散射體(顆粒或氣泡),否則儀表就不能正常工作。
導(dǎo)致電磁流量計(jì)測(cè)量誤差大原因有哪些
電磁流量計(jì)在使用過程中往往受外界因素影響,造成電磁流量計(jì)計(jì)測(cè)誤差大,主要影響因素可以分為三類:待測(cè)液影響,選型不當(dāng)和干擾。
電磁流量計(jì)待測(cè)液影響誤差大1.待測(cè)液體中含有氣泡
這算是一種常見現(xiàn)象,有外界吸入的也有內(nèi)部液體溶解所致,但電磁流量計(jì)是區(qū)分不出液體還是氣泡的,所以將其一并計(jì)算測(cè)量就會(huì)產(chǎn)生誤差。
2.待測(cè)液體非滿管
可以說,非滿管是含有氣泡的一種極端情況,既是管內(nèi)液體未滿,頂部又含有大量氣泡,如果液體還沒沒過電極,那測(cè)量結(jié)果就會(huì)大打折扣。這當(dāng)屬工程設(shè)計(jì)之誤。
3.待測(cè)液體電導(dǎo)率劇烈變化
待測(cè)液體電導(dǎo)率較大時(shí),會(huì)引發(fā)顯示數(shù)值的較大波動(dòng),若問題十分嚴(yán)重,則控制系統(tǒng)很難實(shí)現(xiàn)正常的運(yùn)作;而待測(cè)液體電導(dǎo)率過低時(shí),電極很難實(shí)現(xiàn)正常輸出,如果操作中待測(cè)液體電導(dǎo)率處于下限值以下范圍,那么電磁流量計(jì)就很難正常發(fā)揮作用。
針對(duì)這些情況,首先,要立足實(shí)際需求,結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,進(jìn)行電磁流量計(jì)類型的選擇;其次,安裝反應(yīng)器或直管段,以保障物料的充分混合,推動(dòng)化學(xué)反應(yīng)的順利實(shí)現(xiàn);再次,重新進(jìn)行流量計(jì)類型的甄選。
4.導(dǎo)電沉積層短路效應(yīng)
某柴油機(jī)廠工具車間電解切削工藝試驗(yàn)裝置上,用DN80mm儀表測(cè)量和控制飽和食0鹽電解液流量以獲取0佳切削效率。起初該儀表運(yùn)行正常,間斷使用2個(gè)月后,感到流量顯示值越來越小,直到流量信號(hào)接近為零。
由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積,流量信號(hào)出現(xiàn)短路現(xiàn)象。本類故障通常不會(huì)出現(xiàn)在調(diào)試期,而要運(yùn)行一段時(shí)期后才顯露出來。
5.液體電導(dǎo)率超過測(cè)量允許范圍
上海某化工(冶煉)廠用20余臺(tái)哈氏合金B(yǎng)電極電磁流量計(jì)測(cè)量濃度較高的鹽酸溶液,出現(xiàn)輸出信號(hào)不穩(wěn)的晃動(dòng)現(xiàn)象?,F(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)儀表正常,也排除了會(huì)產(chǎn)生輸出晃動(dòng)的其他干擾原因。
但是在多處其他用戶用哈氏合金B(yǎng)電極儀表測(cè)量鹽酸時(shí)運(yùn)行良好。由于電極的輸出阻抗是由被測(cè)液體電導(dǎo)率和電極大小決定的,所以當(dāng)電導(dǎo)率低于下限值時(shí),儀器不能正常工作,示值出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象。
6.空間電磁波干擾
一般來說,如果傳感器與轉(zhuǎn)換器間的電纜較長且周圍有強(qiáng)電磁干擾,則電纜可能引入干擾信號(hào),形成共模干擾,造成顯示失真、非線性或大幅晃動(dòng)。
電磁流量計(jì)選型不當(dāng)影響誤差大1.待測(cè)液體流速
電磁流量計(jì)可測(cè)的流速范圍一般為0.5~10m/s,經(jīng)濟(jì)流速范圍為1.5~3m/s。實(shí)際使用時(shí)要根據(jù)待測(cè)流量大小及電磁流量計(jì)可測(cè)流速范圍來確定測(cè)量管內(nèi)徑。
2.電極及襯里材料選擇
電極及襯里材料直接與待測(cè)液體接觸,應(yīng)根據(jù)待測(cè)液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料,如選擇不當(dāng),則會(huì)造成附著速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯里變形等問題,進(jìn)而產(chǎn)生測(cè)量誤差。
3.勵(lì)磁穩(wěn)定性
電磁流量計(jì)的勵(lì)磁方式有直流勵(lì)磁、交流正弦波勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁等,直流勵(lì)磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問題,交流正弦勵(lì)磁容易引起零點(diǎn)變動(dòng),而雙頻矩形波勵(lì)磁既有低頻矩形波勵(lì)磁優(yōu)良的零點(diǎn)穩(wěn)定性,又有高頻矩形波勵(lì)磁對(duì)流體噪聲較強(qiáng)的抑制能力,是一種較理想的勵(lì)磁方式。市場(chǎng)上通用型電磁一體化平衡流量計(jì)公司性能有較大差別,有些精度高、功能多,有些精度低、功能簡(jiǎn)單。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),應(yīng)盡量保證電源電壓和頻率的穩(wěn)定,以確保磁場(chǎng)強(qiáng)度恒定,減小由于磁場(chǎng)強(qiáng)度變化引起的測(cè)量誤差。
4.混合相流體測(cè)量
用電磁流量計(jì)測(cè)量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時(shí),如果選用由單相液體校準(zhǔn)的電磁流量計(jì),則會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差,此時(shí)應(yīng)選擇不會(huì)引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。