制砂機在建筑行業(yè)逐漸受人們的青睞，很多企業(yè)都去選擇立軸式制砂機廠家，但在使用過程中難免會出現(xiàn)一些問題對于設備運行不平穩(wěn)，機身擺動過大怎么辦呢？

故障原因：1）葉輪上的易損件磨損比較嚴重；2）給料粒度過大；3）葉輪流道有阻塞物，使進料不均勻而擺動。

解決方法：1）更換易損件，讓制砂機內部葉輪達到平衡；2）嚴格控制給料粒度，不能超過設備所允許的值；3）把葉輪流道上的阻塞物取出，經常對破碎腔進行清掃。

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使用立軸式制砂機廠家的注意事項你知道嗎？下面就讓我們一起來看一下吧！

1、制砂機軸承箱正常運行溫度是40℃~60℃，允許溫度是70℃，運行半小時后，如果溫度超過70℃，說明軸承箱存在一定的問題，應及時停機檢修。

2、制砂機負荷運行時，給料粒度不允許超過設備所允許的粒度。

3、制砂機初期給料時，通常會有大約30~60s的非平衡過程，這種情況下不能停止給料，盡可能加大給料量，直至振動降下來。當給料顆粒較大時，會產生斷斷續(xù)續(xù)的振動，幾秒種后回到正常狀態(tài)，這是由于轉子的某一拋料頭滯留石子，形成積料后又被沖走引起的正常情況，無需緊張。其主要性能特點如下：1、該立式沖擊破碎機設備是一種新型中、細碎石設備，也是上廣泛用于替代錐碎機、對輥機的機型。

4、制砂機運行過程中振動加劇，表明耐磨件與轉子間可能有非均勻的磨損，是由非勻稱的轉子與積料引起的不平衡狀態(tài)，或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振動后，可停機檢查。此外可以設定安裝在制砂機上的振動開關，當它檢測到不平衡振動時，在發(fā)生設備損壞和人員傷害前主動停機。立軸式制砂機廠家設備可以廣泛應用于多種非金屬礦、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料，機制砂、冶金等行業(yè)。

5、制砂機的轉子耐磨零件是為保護轉子本體免遭磨損而設計的。為了保證制砂機無故障運行，必須將轉子耐磨零件和機器內部料襯的檢查納入常規(guī)，不能滿足一個工作班的磨損零件應及時更換。設備每運行8-10小時，應檢查轉子、制砂機內部及外觀，向軸承箱加注潤滑脂等。6、檢查制砂機電機的電流，如果電機電流過大，電機過載，應減少給料量，直到電流值正常。

6、檢查制砂機電機的電流，如果電機電流過大，電機過載，應減少給料量，直到電流值正常。

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立軸式制砂機廠家的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查.下面一起來看一下吧！

一.機器的維護:

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查.

3、注意機器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件.

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故.

二.安裝試車:

　　1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

　　4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

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