不同造紙原料粉碎機對刀片的要求也不同。所以要根據造紙原料粉碎機工況條件選擇合適的刀片。

一般說來，根據硬質合金分類體系的各種應用場合而設計出的合金牌號，即使將破損影響維持在 低限度，它們彼此之間也只能在韌性、耐后刀面磨損和月牙洼磨損，以及對塑性變形的敏感性等方面進行對比。

帶有斷續(xù)切削和(或)變換切削深度的木材粉碎機加工作業(yè)，例如銑削或仿形車削經常會由于產生疲勞裂紋而導致木材粉碎設備刀片的損壞。通過確立特殊的試驗條件以減少磨耗和韌性損耗的影響，就能夠對比出完全不同的硬質合金牌號對疲勞裂紋的敏感性。

在木材粉碎機刀片上可產生兩種不同類型的疲勞裂紋，即垂直于切削刃的裂紋和平行于切則刃的裂紋。這兩類裂紋即可在前刀面土產生，也會在后刀面上出現(xiàn)。 類裂紋主要是由熱疲勞效應引起的，其形成要早于與切削力變化有關的，即與機械疲勞有關的另類裂紋。

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檢測造紙原料粉碎機破碎腔內瞬時通過的實際金屬量的測試技術。檢測后一段粉碎機負荷的主要方法有哪些。

(1)直接用觸點料位計指示木材粉碎機機腔內的料位，即知其負荷。

(2)檢測破碎機的電念頭電路中的電流值;

(3)用皮帶秤等稱量破碎機給料皮帶運輸機的輸送量;

(4)由計算破碎、篩分閉路系統(tǒng)的輪回負荷得出;

前兩種方法直接反映木材粉碎機腔內的瞬時負荷的大小，檢測利便，更便于及時調節(jié)，可于自動調節(jié)裝置組成自動控制系統(tǒng)?！境今R機械設備】公司本著誠信，信譽至上的服務理念，以良好的服務態(tài)度和卓越的服務經驗贏得了客戶的高度贊賞，也為公司開拓了更廣闊的市場。第三種方法除了不直接反映木材粉碎機腔內的負荷外，也具有前兩種方法的長處，但需增加選礦廠的設置;當輸送物料粒度太大時(進入粉碎機物料粒度)，各類皮帶秤的稱量精度均較低，故少選用。第四種方法只能反映在一段時間內木材粉碎機的均勻負荷，不能實現(xiàn)及時調節(jié)。

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有的造紙原料粉碎機剛買的時候工作效率很高，現(xiàn)在用了一段時間產量開始下降了，問我們怎么解決。造紙原料粉碎機長時間使用產量下降怎么辦。

1、經常使用機器，對于保養(yǎng)尤為重要，加工應當做個檢查計劃，及時排查機器的情況，對機器進行清理。每天加工結束，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。

2、經常加注潤滑脂。主要是機器的軸承上，增加潤滑作用，保持機器能夠順利的運轉。加工的次數與頻率可以參見說明書上提到的，具體應用可以根據每天生產的量來定。

3、仔細清洗原料，嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內。

4、對于機器的轉速，不要隨意的調節(jié)，一般允許與額定轉速相差為7%-9%。

【辰馬機械設備】公司主要銷售木材粉碎機設備，以強大經濟實務和營銷區(qū)域優(yōu)勢，搭建了人息共享。資源穩(wěn)定，價格合理的營銷操作平臺。