埋設(shè)護(hù)筒和制備泥漿

埋設(shè)護(hù)筒和制備泥漿鉆孔前，在現(xiàn)場放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒高2m左右，上部設(shè)1～2個(gè)溢漿孔，是用厚4～8mm鋼板制成的圓筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm。挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工方式挖孔灌注樁的基礎(chǔ)施工是普遍的形式之一，的特征就是利用機(jī)械施工的部分很少，絕大部分的施工是以人工為主的。護(hù)筒的作用是固定樁孔位置，保護(hù)孔口，防止地面水流入，增加孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭的方向。

在鉆孔過程中，向孔中注入相對密度為1.1～1.5的泥漿，使樁孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實(shí)，避免孔內(nèi)漏水，保持護(hù)筒內(nèi)水壓穩(wěn)定;泥漿相對密度大，加大了孔內(nèi)的水壓力，可以穩(wěn)固孔壁，防止塌孔;通過循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用。樁可按承載性狀、使用功能、樁身材料、成樁方法和工藝、樁徑大小等進(jìn)行分類。

打樁操作要點(diǎn)：

1）檢查機(jī)械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)，柴油機(jī)水箱水位、機(jī)油油位均屬正常后，方可發(fā)動(dòng)柴油機(jī)。低速無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘后，即可開始工作。按標(biāo)識操作液壓操作桿。

2）到達(dá)現(xiàn)場后檢查立柱是不垂直，如不垂直可用仰俯油缸（或斜拉桿）和側(cè)向螺桿調(diào)整，立柱兩側(cè)斜拉斜拉索鎖定，打樁移位時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察立柱方位。

3）調(diào)整底盤縱向位置和立柱橫向位置，使立柱到達(dá)標(biāo)定方位。

4）將液壓錘升至頂點(diǎn)，把鋼管樁下部放到樁位上，上部對準(zhǔn)液壓錘下部的樁頭，壓住鋼管樁，即可開錘打樁。樁頭對鋼管樁一直保持壓力，直至把鋼管樁打到規(guī)定尺寸為止。

5）因本機(jī)工作環(huán)境條件差沖擊振動(dòng)大，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察各部動(dòng)態(tài)。如出現(xiàn)異常噪聲或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。如發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)接頭滲漏或部件連拉松動(dòng)，亦應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整和緊固，正常后即可繼續(xù)使用。

6）每班作業(yè)結(jié)束前應(yīng)將液壓錘降至處，其余各處油缸，活塞桿縮至。若距離轉(zhuǎn)移，立柱應(yīng)保持后仰狀態(tài)。

挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工方式

   挖孔灌注樁的基礎(chǔ)施工是普遍的形式之一，的特征就是利用機(jī)械施工的部分很少，絕大部分的施工是以人工為主的。對于這種樁基礎(chǔ)具體施工方法有：測量放線定位，埋設(shè)鋼護(hù)筒；(2)豎向抗拔樁:主要承受豎向抗拔荷載的樁,應(yīng)進(jìn)行樁身強(qiáng)度和抗裂性能以及抗拔承載力驗(yàn)算。平整施工場地；砌筑井臺，設(shè)置排水溝并設(shè)置除渣通道；安裝提升設(shè)備；樁孔開挖、排水、孔壁支護(hù)；鋼筋籠的加工與吊裝；關(guān)注水下混凝土；鑿出樁頭，進(jìn)行檢測。在整個(gè)施工的過程中，需要的不僅僅是在現(xiàn)場的勘查，更需要是專業(yè)人員對施工前的工地的成孔試驗(yàn)以及土質(zhì)、水文等相關(guān)情況的分析，會同設(shè)計(jì)、勘測單位共同對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行討論，等待后的建筑方案形成并驗(yàn)收通過后，進(jìn)而才能制訂行之有效的挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工方法，進(jìn)而開始建筑的施工。

建筑工程中水泥土攪拌樁施工準(zhǔn)備工作

   1、平整場地

   施工前要確保場地的平整，并且要嚴(yán)格測量施工區(qū)域內(nèi)的自然地面標(biāo)高，之后將水泥土墻位置灰線放出來，隨后將樁位定下來。注意貫入度變化，做好打樁記錄(編號、每米錘擊數(shù)、樁頂標(biāo)高、后貫入度…)。所有的鋼板、道軌被鋪設(shè)好后，施工人員要測出樁機(jī)的底盤標(biāo)高，之后將提升與下降攪拌機(jī)懸吊的高度記錄下來，這樣才便于后期對樁頂與標(biāo)高進(jìn)行控制。

   2、清除場地障礙

   正式開展施工作業(yè)前監(jiān)理人員要監(jiān)督施工人員將施工場所內(nèi)的所有障礙物清除干凈，防止后期正式施工作業(yè)時(shí)受到阻礙。一般可將清理障礙物工作和樣槽開挖工作同步進(jìn)行。

   3、機(jī)架要按時(shí)就位且需控制好垂直度

   施工人員要把攪拌機(jī)移到設(shè)計(jì)好的樁位處并將其定位對中，并且樁位偏差不得大于5厘米（涵蓋測量放樣以及對中偏差）。機(jī)架垂直度通常為影響成樁垂直度關(guān)鍵的因素，所以每根樁正式開展施工前要分別從兩個(gè)能夠相互垂直的方向?qū)嚢栎S垂直度校正，一直到攪拌軸和鉛直方向可以保持一致。勘察報(bào)告所提供的地基承載力、地層剖面等數(shù)據(jù)與實(shí)際情況存在較大的差距，還有其他的原因如樁傾斜過大、斷裂等也會導(dǎo)致單樁的承載力不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對于攪拌樁機(jī)的垂直度偏差要控制到1/250以內(nèi)，并且基坑底處垂直度則需控制到1/200。

   4、嚴(yán)格檢查水泥漿施工制備

   監(jiān)理人員要協(xié)助施工人員選擇新鮮、耐濕潤好并且不會有結(jié)塊出現(xiàn)的水泥，這種水泥的質(zhì)量好，對于其拌制時(shí)間和水灰比產(chǎn)量也要控制好，對于稱料以及下料一定要嚴(yán)格控制。此外所有采購的水泥必須嚴(yán)格檢查是否具備合格證以及復(fù)試報(bào)告。

   5、嚴(yán)格控制工藝試樁

   施工之前要嚴(yán)格控制工藝試樁，試樁的目的主要是為了施工人員可以掌握整個(gè)施工區(qū)域的土質(zhì)狀況，進(jìn)而據(jù)此將施工工藝參數(shù)給定下來。