物料粘壁主要是在工業(yè)烘干機(jī)設(shè)計(jì)過程中以合理的結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)防解決．盡管如此，在生產(chǎn)中也會產(chǎn)生突然粘壁的現(xiàn)象，主要是操作參數(shù)的變化不協(xié)調(diào)造成的，可能與下列因素有關(guān)：

   (1)風(fēng)量的變化，風(fēng)的變化多數(shù)足因系統(tǒng)阻力改變所引起的，比如在有布袋除塵機(jī)的系統(tǒng)中，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長，因附著在濾袋上的粉體層增厚而使布袋阻力增加，風(fēng)量逐漸減小。烘干室風(fēng)速的改變損壞了原來的平衡。另外，風(fēng)量減小也會導(dǎo)致烘干室氣體溫度降低，增加了粘壁的機(jī)會；衣物成團(tuán)容易導(dǎo)致這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，因此在烘干之前要先將成團(tuán)的衣物分散開。

   (2)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的很大可能導(dǎo)致氣流的改變，前而曾談到，氣體流向?qū)ξ锪险潮诘挠绊懭耍匀缧枵{(diào)整風(fēng)量時(shí)要及時(shí)觀察烘干效果：

   (3)霧化效果不佳所引起的粘壁。如果霧化效果小佳，可能產(chǎn)生較大的霧滴．大霧滴可以飛行較遠(yuǎn)的徑向距離。③原料吸不走導(dǎo)致工業(yè)烘干機(jī)內(nèi)起火，檢查烘干設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。另外，大霧滴烘干速率較低，也易粘壁。如果是離心式霧化機(jī)應(yīng)檢查霧化機(jī)的轉(zhuǎn)速，如果是工業(yè)烘干機(jī)應(yīng)檢查霧化壓力和壓力波動范圍，并且檢查是否被磨損或堵塞。如果是氣流式工業(yè)烘干機(jī)要檢查壓縮空氣的壓力或氣液比是否發(fā)生變化。

工業(yè)烘干機(jī)蜂窩式熱交換裝置是由三個大小不同的同心圓筒組成。圓筒與圓筒間用輻射狀的隔板連接起來，物料先喂入大筒，被隔板帶起，到一定高度后沿隔板徑向滑下，部分物料通過中間圓筒上的孔進(jìn)入中間圓筒，同樣，部分物料被送入小圓筒內(nèi)。烘干機(jī)操作時(shí)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，注意過緊容易發(fā)生事故。這種裝置物料的填充率、熱效率和生產(chǎn)能力均較高，氣流帶走的粉塵也較少，但構(gòu)造復(fù)雜，檢修較困難。工業(yè)烘干機(jī)扇形熱交換裝置是在筒體斷面上分布若干個十字板揚(yáng)料裝置，使物料在筒體斷面上分布更均勻，熱交換面積增大，熱效率提高，并大大減少氣流帶走的粉塵。工業(yè)烘干機(jī)內(nèi)部還部分裝鏈條裝置，它可破碎強(qiáng)度不大的塊狀物料，提高烘干速度，并有效地解決筒體內(nèi)壁物料粘附的問題。這種裝置方法簡單，效果好，但同樣存在揚(yáng)塵問題。

工業(yè)烘干機(jī)加熱升溫階段，主要蒸發(fā)物料表面水，剛進(jìn)入的低溫物料與高溫物料介質(zhì)快速交換，物料表面首先形成一層水膜，易行成粘料和“結(jié)殼”現(xiàn)象，加熱升溫階段，主要蒸發(fā)物料表面水，剛進(jìn)入的低溫物料與高溫物料介質(zhì)快速熱交換，物料表面首先形成一層水膜，易行成粘料和“結(jié)殼”現(xiàn)象，所以該區(qū)只要采用變高弧形揚(yáng)料板結(jié)合部分反向揚(yáng)料板，一方面充分揚(yáng)起并拋撒物料，在筒體截面上形成換熱條件良好的料幕，同時(shí)增大物料碰撞和摩擦機(jī)會，充分利用了變高弧形揚(yáng)料板的防粘結(jié)合破碎用，脫去表面水的物料經(jīng)徑向折流裝置快速進(jìn)入等速烘干區(qū)。掌握了工業(yè)烘干機(jī)高新科技原理，并且在不斷的創(chuàng)新下，烘干機(jī)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)都得到了完善、新型工業(yè)烘干機(jī)就是在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，從而大大提高了熱能的使用率。

工業(yè)烘干機(jī)是耗能大戶，通過一定的方法進(jìn)行節(jié)能改造,可以大幅度提高臺時(shí)產(chǎn)量、降低能耗。

節(jié)能改造思路總的有5點(diǎn)：

     1、增加通風(fēng)孔洞，減少熱空洞，延長物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

     2、增加風(fēng)速，改進(jìn)風(fēng)道，使得高溫氣流接觸物料的時(shí)間變長，提高熱交換率。

     3、改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。那么今天我們就向大家介紹一下工業(yè)烘干機(jī)風(fēng)量控制兩種方法的具體的實(shí)施，講述一下一些研究是如何進(jìn)行的，一些其他的知識是如何幫助工業(yè)烘干機(jī)風(fēng)量控制的。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

     4、增加循環(huán)通風(fēng)管道，進(jìn)行廢氣利用，達(dá)到減少熱量損耗的目的。

     5、烘干機(jī)內(nèi)筒提升筋加高，可有效打散烘干物料，增加物料與熱風(fēng)的接觸面積，提率。