滾塑模具如何保養(yǎng)維修

滾塑模具如何保養(yǎng)維修

1、模具的放置。閉置模具必須放穩(wěn)、放好，嚴禁尖銳物體接觸裸模。模具之間保持一定距離；大小模具不得重疊上下堆放一起，同時避開油、水、火等，樁要打緊。

2、起吊模具：起吊鉤置于模具，不得斜拉，防止模具互相碰撞。做到慢升慢降，不得快速搖晃或直接沖擊地面。

3、滾塑工裝模合模時，上下模不得錯位刮擦。開模取產(chǎn)品時，不得野蠻操作，以限度的保護模具。能用木錘輕敲；撬扦不得伸入裸模內(nèi)，以免刮傷模具。

4、裝模上機時，檢查兩遍固定螺絲，防止模具脫落。

5、清除模具邊緣殘留廢塑，保持模具的致密，以免漏料對模具裝拆帶來困難，但不能傷到模具。

6、正確掌握熔化溫度和時間，避免時間過長造成模具特氟龍的傷害。

7、模具出現(xiàn)損壞必須及時上報，做到及時維修。
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教你如何挑選滾塑機設備

　　教你如何挑選滾塑機設備

　　先是機械設計，強度夠、扭矩大、調(diào)速方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能鎖定在任意角度利于上下模。

　　設計強度是否能承受設計大模具。

　　2、空間或能量的利用率，也是一個衡量指標，它直接關系到您的生產(chǎn)成本，

　　對您的產(chǎn)品是否具有競爭力起著很關鍵的作用。有的設備看上去龐然大物（爐子很大），

　　但只能做一些小產(chǎn)品，要么是設計強度不夠，承受不了大模具的重量；要么是結(jié)構(gòu)不夠緊湊，

　　機械傳動部件占據(jù)太大的空間，減小了放置模具的空間?？臻g利用率高，

　　當然也就意味著能量利用率高。（當然能耗還與保溫性能等因素有關）

　　3、另一關鍵技術是爐子內(nèi)的溫度是否均勻、熱量能否均勻送達模具的每個角落。

　　采購滾塑機的相關技術參數(shù)你可以電話聯(lián)系姚經(jīng)理，或者直接來我司實地考察。
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滾塑配套設備的成型工藝

滾塑配套設備的成型工藝

滾塑配套設備的成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模，后獲得制品。

塑料及其復合材料的加工成型工藝有很多種，除了我們常見的擠出、注射、吹塑成型等工藝外，滾塑也是塑料制品的一種加工方法。目前，國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快，而國內(nèi)由于各種因素，如較慢的加工周期及所用材料的限制，滾塑工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。壓縮模塑由預壓、預熱和模壓三個過程組成：預壓為改善制品質(zhì)量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作。
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