離心風(fēng)機(jī)的響聲。解決方法大家一般能裝解決不銹鋼風(fēng)管腦的矛盾聲。一般在設(shè)計(jì)就需要思索噪音的難題，設(shè)計(jì)方案操縱好管速等級，如何避免聲響噪音：一、操縱進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)間距，避免空氣對流時(shí)自激現(xiàn)象和小循環(huán)系統(tǒng)室內(nèi)空間。二、不銹鋼風(fēng)管離心葉輪管理體系轉(zhuǎn)子動平衡校調(diào)有效一切正常正負(fù)不超5絲的波動。三、軟接設(shè)備規(guī)范，避免 軟接白帆布松馳產(chǎn)生空氣阻力而產(chǎn)生車噪。四、懸架采用順帶彈黃減震職業(yè)的射頻連接器，緩解運(yùn)行時(shí)易扭矩產(chǎn)生的顫動或共頻。不銹鋼風(fēng)管風(fēng)管拐角盡可能減少。

不銹鋼風(fēng)管板材連接（1）當(dāng)厚度≤1mm時(shí)，板材拼接應(yīng)采用咬接或鉚接，板材厚度＞1mm時(shí)，宜采用弧焊或電弧焊焊接，不得采用氣焊。

（2）采用成熟的“單面施焊，雙面成形”的弧焊工藝；焊件組對時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法。不得在焊件引弧或試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊后應(yīng)用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟清理熔渣和飛濺。焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。

注意事項(xiàng)（1）不銹鋼風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，矩形風(fēng)管或圓形風(fēng)管法蘭材料規(guī)格及要求同鋼板風(fēng)管；法蘭材質(zhì)為碳素鋼時(shí)，其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鉻或鍍鋅處理；風(fēng)管鉚接應(yīng)采用不銹鋼鉚釘。

（2）矩形不銹鋼風(fēng)管的加固形式與加固間距同鋼板風(fēng)管。

1、方便安裝

螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m;且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。

2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化

螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

3、通常只需較小的安裝空間

在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。