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噴霧干燥機是采用霧化qi將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸汽)干燥霧滴而獲得產品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產品根據需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
噴霧干燥機的優(yōu)點:
①由于霧滴群的表面積很大,物料所需的干燥時間很短(以秒計)。
②在高溫氣流中,表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度,由于迅速干燥,終的產品溫度也不高。因此,噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。
③根據噴霧干燥操作上的靈活性,可以滿足各種產品的質量指標,例如粒度分布,產品形狀,產品性質(不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性),產品的色、香、味、生物活 性以及終產品的濕含量。
④簡化工藝流程。在干燥塔內可直接將溶液制成粉末產品。
噴霧干燥法的優(yōu)缺點
優(yōu)點
1.干燥過程非常迅速。
2.可直接干燥成粉末。
3.易改變干燥條件,調整產品質量標準。
4.由于瞬間蒸發(fā),設備材料選擇要求不嚴格。
5.干燥室有一定負壓,保證了生產中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車間內飛揚,提高產品純度。
6.生產,操作人員少。
7.生產能力大,產品質量高。每小時噴霧量可達幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。
缺點
1.設備較復雜,占地面積大,一次投資大。
2.霧化qi,粉末回收裝置價格較高。
3.需要空氣量多,增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量。
4.熱效率不高,熱消耗大。
噴霧干燥技術在奶粉干燥過程中的應用目的
噴霧干燥過程的快速性對于實施有效控制顯得尤為重要。目前, 國內外對干燥控制理論與實踐的研究尚處于剛剛起步階段, 缺乏完整、系統(tǒng)的研究。通過對生產工藝分析, 提出自動化控制技術在奶粉干燥過程中應用的目的在于:
(1) 避免人工間隙操作所帶來的設備工作過程的不穩(wěn)定性, 從而實現(xiàn)連續(xù)化的生產, 使噴霧干燥過程這種多變量、高度非線性的系統(tǒng)工作過程趨于穩(wěn)定;
(2) 通過引入自動化控制系統(tǒng),在保證產品質量及產量的前提下, 使控制系統(tǒng)在線信號采集點盡量減少,減少各變量之間不必要的影響;
(3) 節(jié)省人力, 減少人為因素造成的誤工, 縮短工作周期;
(4) 通過自動化控制系統(tǒng)中各變量參數的正確預設, 使整個系統(tǒng)在^佳狀態(tài)下工作, 發(fā)揮設備本身的^大效能, 達到節(jié)能降耗的目的;
(5) 提高產品質量, 并使操作管理成本^小化。
衡量干燥設備應用在特定工藝條件下成功與否的主要指標是干燥產品的產量、質量, 還包括產品的粒徑分布、外觀及產品^終含水量等。產品的產量由生產負荷的經濟性能及熱空氣發(fā)生器所提供的熱量、干燥器的干燥強度、熱空氣流量、料漿中固形物的含量等條件決定; 影響產品質量的因素很多: 產品的粒徑及外觀由干燥設備的工藝性能及料漿配制工藝參數決定, 而產品的^終含水量與干燥塔熱風進口溫度、尾氣出口溫度及干燥塔內負壓等參數的選取有直接關系。遇到這種情況時,需檢查熱風入口處焦粉情況,調整氣流速度,克服渦流或是在熱風分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。
噴霧干燥設備推動了奶粉工業(yè)生產的一次革命, 但噴霧干燥設備并不是一種通用設備, 它的霧化結構和形式、塔體結構、均風、排風、撲粉、出粉形式、與其他工藝設備組合情況、自動控制系統(tǒng)等的設計均必須與所處理物料相適用。只有這樣, 隨著時代的發(fā)展和科學技術的不斷進步,噴霧干燥設備才能適應更廣泛的物料干燥要求, 為國民經濟的發(fā)展和建設作出越來越大的貢獻。在塔體內部與外殼之間有保溫層,填充材料為巖棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。
1、咸味香精的定義:
國家輕工行業(yè)標準QB/T2640—2004對咸味食品香精的定義是“由熱反應香料、食品香料化合物、香辛料(或其提取物)等香味成分中的一種或多種與食用載體和/或其他食品添加劑構成的混合物,用于咸味食品的加香?!边@個定義是準確的,也是有法律效力的。料液經塔體頂部的高速離心霧化qi,噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。根據這一定義,我們可以非常清楚的看到,咸味食品香精是用于咸味食品加香的一種食品香精。從品種來看,咸味食品香精主要包括牛肉、豬肉、雞肉等肉味香精,魚、蝦、蟹、貝類等海鮮香精,各種菜肴香精以及其它調味香精。
?? 2、咸味食品香精的功用:
咸味食品香精的功能是補充和改善食品的香味,這些食品包括各種肉類、海鮮類罐頭食品、各種肉制品、仿肉制品、方便菜肴、湯料、調味料、調味品、雞精、膨化食品等。
?? 咸味香精只是食品的香味添加劑,不能直接食用,也不能直接作為廚房烹調的原料或餐桌佐餐的調料。但是隨著國內人民生活水平的顯著提高,各類食品品種的發(fā)展更是豐富多彩,而提升食品的色香味的內在品質是核心競爭力的體現(xiàn),咸味香精的快速發(fā)展可見一斑。
山東寶陽干燥設備科技有限公司針對市場上香精生產企業(yè)的實際需要,對傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結合。研發(fā)了新一代咸味香精專用生產線。6、檢查離心風機出口處的調節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關死,否則將損壞電加熱器和進風管道,這一點必須引起充分注意。新型專用生產線以^的工藝技術和豐富的生產實踐經驗為基礎,持續(xù)改進創(chuàng)新,滿足了用戶能生產高品質香精的這一要求,成為了國內實踐經驗^豐富,客戶運用點^多,生產企業(yè)信息反饋^完善,^有名的香精生產線生產企業(yè)之一,并且已經有數十個工程案例可供用戶參觀認證。
??我公司可根據用戶的實際要求進行工程設計,目前單條生產線的產量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟,我公司生產的香精生產線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。設備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料,并經過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產管理的QS要求及GMP標準。