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1.在大幅度降低應力下,塑件尺寸得到準確保障;

2.由于只需要注射75-95%的計量,因此,塑件本身的重量減輕,根據(jù)塑件外形而定,可以得到節(jié)省35%或以上的原料;

3. 我們說過,在塑件的內部形成中空,通過圓的作用,塑件結構得到加強;

4.由于它是經過高壓成形,外觀上的縮水痕跡也明顯不見了;

5.肉厚中空了,冷卻時間減少了約35%,成形周期也隨之改變;

6,因為氣體形狀的隨意性,產品設計限制減少,不再期望抽芯或二次成型加工;7氮氣是在塑件內部形成的壓力.因此鎖模壓力降低.要模具尺寸允許,您可以在較小的機臺上生產,由此降低設備損耗.

一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。

射得快 ：及“射出速度”的確認。

有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。角式注塑機2、產品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍

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操作過程1．不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。川旺專業(yè)銷售/維修/回收注塑機，為您講解：拿得出：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。2．注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內比較合適。川旺注塑機維修店專業(yè)從事：注塑機、二手注塑機、注塑機回收、二手注塑機回收、注塑機維修、二手注塑機維修，有需求歡迎隨時聯(lián)系！

川旺專業(yè)銷售/維修/回收注塑機，為您講解：提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。注塑的工藝流程一般情況都是一下幾個步驟：鎖模—注射保壓—溶膠加料—冷卻定型—開模頂針。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。（5）必要時增設冷卻裝置。

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