軸類零件是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。傳統(tǒng)的精密五金模具加工不能滿足質量和供應要求，逐漸被數(shù)控系統(tǒng)所取代。通常軸類工件在車床上通過車削工藝制成，軸類工件在車削過程中會遇到精度和表面粗糙度達不到要求等問題，應根據(jù)車削時的具體過程進行分析。

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。

2、強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

要想知道精密零件加工有哪些要求，要知道什么叫精密零件加工，它實際上是機械加工制造的一種，可是較為精密，對生產機械及流程要求較為高，伴隨著現(xiàn)代化發(fā)展趨勢，精密機械加工歸類愈來愈多，方位愈來愈細，愈來愈系統(tǒng)化。任何一款機器設備都是由諸多不同的小零件構成的，每一個零部件都飾演尤為重要的人物角色。如果您還想多了解一些關于五金沖壓的技術水平要具備什么要求的資訊，可以點擊五金沖壓的網站頁面進行瀏覽。零件必須拼裝，因此 精密機械零部件加工廠家們便會對于那樣的要求開展再加工。