正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置，對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常，這是正確選擇閥門(mén)電動(dòng)蝶閥裝置的依據(jù)。

電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門(mén)操作大力矩的1.2-1.5倍。

電動(dòng)蝶閥操作推力：閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是配置推力盤(pán)，輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力，直接輸出力矩；另一種是不配置推力盤(pán)。

輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)。要按M=HZS(H為閥門(mén)開(kāi)啟高度，M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）計(jì)算。

蝶閥適用于要求達(dá)到完全密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。

金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置。金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA）氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，時(shí)閘閥、截止閥的良好替代產(chǎn)品。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。

在高溫高壓工況下,仍具有穩(wěn)定的密封性能.它的特殊密封系統(tǒng)可保證從超低溫至超高溫各溫度范圍都具有較高的密封性能

三維偏心密封系統(tǒng)加之人優(yōu)化的設(shè)計(jì),使閥門(mén)開(kāi)啟阻力小.蝶板密封面為一向上凸起的錐形,開(kāi)啟時(shí)蝶板圓周面上的各點(diǎn)同時(shí)完成脫離密封圈,固體物不易在密封面上堆積.閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程通過(guò)密封圈的彈性受壓來(lái)完成,

蝶板與密封圈之間不存在相卡現(xiàn)象.閥門(mén)的密封性能不受溫度變化的影響.

閥桿軸徑密封采用石墨壓制成形密封圈.綜上所述確保了零泄漏,金屬密封加上在火災(zāi)前,中,后均為零泄漏,故是本質(zhì)火災(zāi)安全型.