立式罐的檢測步驟

立式罐的被檢表面形態(tài)直接影響檢測靈敏度。使用中產(chǎn)生的危險問題，大多位于與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面，因此容器內(nèi)部的介質(zhì)污跡、銹蝕和氧化皮要清理干凈并經(jīng)檢測人員檢查合格。

在對盛裝油性介質(zhì)的容器進行磁粉檢測時，如果內(nèi)表面焊縫的油膜難以處理干凈或者作水斷試驗不合格時，要用油基磁懸液，油基磁懸液用高閃點、低濃度的煤油配制，也可用百分之五十煤油 百分之五十變壓器油配制。用磁膏配制油基磁懸液時應注意先把磁膏與少量的油混合研磨成糊狀，再按規(guī)定加入規(guī)定量的油劑。

油罐該怎么進行試壓

在使用油罐期間，要注意定期進行除銹，做好相應的清理工作，一般在安裝完油罐后都要試壓，具體要怎么做呢？

1、敞口箱、油罐安裝前應做滿水試驗；密閉箱、罐應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗，但不得小于0.4MPa。檢驗方法：滿水試驗滿水后靜置24h不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min內(nèi)無壓降，不滲不漏。

2、地下直埋油罐在埋地前應做氣密性試驗，試驗壓力降不應小于0.03MPa。檢驗方法：試驗壓力下觀察30min不滲、不漏，無壓降。

3、連接鍋爐及輔助設備工藝管道安裝完畢后，須進行系統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)較大工作壓力的1.5倍。檢驗方法：在試驗壓力10min內(nèi)壓力降不超過0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏。

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立式儲油罐的清洗注意事項：

1、打開人孔，分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案。

2、進罐人員需要穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具，還要帶上信號繩和保險帶，罐外專人監(jiān)護，進罐時間不宜太長，一般為15~20min為宜，輪班作業(yè)，另外，現(xiàn)場應有醫(yī)護人員值班。

3、清洗殘油污水應用掃帚或木制工具，嚴禁用鐵器和鋼制工具。

4須采用有效的通風。

5蒸汽法——開始應封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達到60~70℃時，再打開蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油完全溶解為止，清洗立式儲油罐需要按照規(guī)程要求，嚴格作業(yè)程序，把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到較低限度。

立式儲油罐的使用規(guī)范：

1、儲油罐的底部應設有2-3個水泥混凝土罐枕，并固定上防漂鋼帶。

2、油罐區(qū)的后端設計1~2個滲水井，備一臺抽水用的潛水泵，以便在暴雨和持續(xù)降雨天氣及時排除灌底積水。

3、立式儲油罐廠家建議大家在雨季時盡量保持儲油罐內(nèi)的油品在安全罐容范圍內(nèi)，防止儲油罐浮力過大。

4、在發(fā)生持續(xù)性強降水天氣時，應加強罐區(qū)的巡檢，做到時時監(jiān)控，密切注意灌區(qū)的土壤含水量，以便迅速作出應急措施。

提升SF雙層罐安全性 從規(guī)范安裝設備開始

SF雙層罐安裝注意事項：

▲管道、人井工程過程中，嚴禁有火花或火星濺到FRP層，泄漏檢測管內(nèi)不可滲入一切雜物。

▲SF雙層罐廠家提示大家，油罐表面的FRP層上堅決不能有堅硬固體物，以及不能受到?jīng)_擊。

▲雙層油罐吊裝放到水泥枕后檢查水泥枕與油罐有無間隙，如有間隙應用橡膠墊進行塞實，保障油罐的受力均勻。

▲油罐安裝到位后，用固定綁帶和預埋螺栓進行固定，為防止綁帶損害罐體，須在綁帶內(nèi)面加一層5mm橡膠墊，收緊綁帶時要兩面同時收緊，避免局部受力損害罐體。

影響SF雙層罐質(zhì)量的三點因素：

▲材質(zhì)：制作SF雙層罐時選用的材料不合格，含碳量比較高，造成焊合時出現(xiàn)裂紋，焊縫韌性降低。

▲安裝：主要就是安裝SF雙層罐的人員，安裝經(jīng)驗不足，導致焊縫應力加大，使用油罐時出現(xiàn)漏油。

▲設計：SF雙層罐廠家告訴大家，油罐設計的不合理，在設計時降低鋼板的厚度，導致油罐強度降低，后期使用過程中出現(xiàn)變形，漏油等