羅茨鼓風(fēng)機在電鍍行業(yè)中的使用注意事項：1、 當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境較差，空氣質(zhì)量不好的時候，羅茨鼓風(fēng)機安裝時應(yīng)裝配合適的過濾機，能有效延長風(fēng)機的使用年限。2、 羅茨鼓風(fēng)機的安裝請遠離水源，無論是風(fēng)機還是電機，遇水將無法啟動。3、 電機的型號在適當(dāng)配大一些，以免造成因電壓不足而無法啟動風(fēng)機。4、 電機平時要注意保養(yǎng)，檢查過濾機、軸承、密封圈、潤滑油、齒輪等。

羅茨鼓風(fēng)機故障治理的方法和步驟：為了能及時發(fā)現(xiàn)故障以便治理，可采取定期測量風(fēng)機振動的方法監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。從振動發(fā)展的階段可見，1.振動維持在一個較低允許水平并的基本上沒有顯著波動的正常運作狀態(tài)。2.振動明顯成上升趨勢，并頻頻超允許水平，說明風(fēng)機已出現(xiàn)萌芽狀態(tài)的故障,應(yīng)來取相應(yīng)的措施，在計劃停車檢修期間將其排除。如果故障不能予以排除，則會很快進人第三階段。3.振動呈急劇上升的趨勢，事故隨時有可能發(fā)生,要及時采取措施。根據(jù)運行趨勢已斷定風(fēng)機存在故障后,應(yīng)進步迅速確定是什么故障，以便能“對癥下藥”。根據(jù)實踐經(jīng)驗,要做的是檢查軸承是否正常。若確認(rèn)軸承有故障,則在排除故障后檢查風(fēng)機是否恢復(fù)正常運行。若振動依舊很大,還說明存在其它故障。在公用底盤下安裝避振器亦是克服及寫震動得較為有效的方法。整機平衡處理以消除振動。由于機器失衡是引起振動的主要原因，可對風(fēng)機進行整機平衡。將測振傳感器放在軸承位了,傳感器將振動的機械量轉(zhuǎn)換成電量送至測震儀內(nèi)并顯示其量值，由于不平衡同振幅間大致成線形關(guān)系,因而次振動量實際上也表示了風(fēng)機葉輪失衡的程度。測震儀的信號輸入到相位儀，則能顯示不平衡量的所在位置。這種整機平衡方法,不需動平衡機，不需將葉輪從風(fēng)機上:拆下,而只需將測得的振動信號進行處理,就能確定不平衡的位置，通過配重，恢復(fù)平衡，此種方祛已在不少風(fēng)機制造廠使用，效果好。如果整機平衡還不能消除振動,就須進行故障分析和綜合治理,以找出相應(yīng)的故障和排除方法，這種方法和步驟,能正確而又及時地排除風(fēng)機的故障，這同采用解體檢查的方法相比,具有很大的優(yōu)越性。

羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。