真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法抽出被抽出的容器獲得真空的設(shè)備。那么在使用真空泵的過程中遇到濾芯發(fā)生堵塞要如何處理呢？

一、阻損。真空泵濾芯的阻損主要有兩個(gè)原因：

個(gè)原因是幾何形狀的變化。在這種情況下，應(yīng)該拆下萊寶真空泵的濾芯，看看變形的程度。輕微變形可以修復(fù)重復(fù)使用，嚴(yán)重變形不宜再次使用，應(yīng)立即更換。否則會(huì)加重真空泵的損壞。

第二個(gè)原因是高溫氧化和水滴霧化使愛德華真空泵的濾芯有雜質(zhì)顆粒，導(dǎo)致濾芯阻力損失。有些是在打掃衛(wèi)生的時(shí)候被抓的。此時(shí)，有必要徹底清潔濾芯，首先使用刷子或吹風(fēng)機(jī)。

風(fēng)扇會(huì)把雜質(zhì)顆粒弄出來，然后用清洗劑清理干凈，這樣就不會(huì)到任何雜質(zhì)。

以上就解決真空泵濾芯阻損的兩種方法。希望大家能正確使用維護(hù)，盡可能的延長其使用壽命。

水環(huán)泵：水環(huán)泵在裝置中的作用主要是為了產(chǎn)生羅茨泵所需的初步真空。一般來說，單級(jí)水環(huán)泵的極限真空度不高，我國生產(chǎn)的羅茨泵需要較高的預(yù)真空度。因此，實(shí)際上，我們通常不將羅茨泵的前級(jí)泵用作單級(jí)水環(huán)泵，而將前級(jí)壓力較低的兩級(jí)水環(huán)型泵用作羅茨泵。站使用前級(jí)泵，這也可以降低設(shè)備的極限壓力。

泵和水環(huán)泵的極限壓力為400Pa，可以滿足一般的真空要求，但其使用范圍會(huì)受到一定的限制。如果將兩個(gè)羅茨泵與水環(huán)泵串聯(lián)使用，則可以大大提高設(shè)備的極限壓力（25Pa）。因此，在這種類型中，通常可以看到兩個(gè)羅茨泵串聯(lián)連接，然后將兩級(jí)泵用作前泵來構(gòu)成一個(gè)單元。如果需要更高的極限壓力，則可以將三個(gè)羅茨泵與水環(huán)泵結(jié)合使用，其極限壓力可以達(dá)到1Pa。

旋片式真空泵故障現(xiàn)象油溫過高　　

1，異物掉入并聯(lián)泵　　解決方案：拆卸，檢查并清除泵中的異物

2，泵送氣體的溫度過高　　解決方案：將進(jìn)氣溫度冷卻至40度

3，潤滑不良泵　　解決方案：檢查潤滑油系統(tǒng)

旋片式真空泵故障現(xiàn)象燃油噴射　　

1，機(jī)油過量　　解決方案：將機(jī)油排放到機(jī)油標(biāo)記上稍稍在線

2，進(jìn)氣壓力長時(shí)間過高　　解決方案：檢查系統(tǒng)密封性

真空泵機(jī)組是一種的設(shè)備，因此應(yīng)用比較廣泛，但是使用中也常會(huì)出現(xiàn)一些問題，比如壓力低，造成機(jī)組無法達(dá)到預(yù)期的使用效果，影響正常的使用，那么壓力低是什么原因造成的呢，該如何解決呢？

真空泵機(jī)組壓力低的原因主要有以下幾個(gè)：

1、真空泵機(jī)組沒有注水或沒有適當(dāng)排氣，可以檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

2、吸程太高，檢查現(xiàn)有的凈壓頭。

3、系統(tǒng)水頭太高，檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。

4、速度太低，檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。

5、真空泵機(jī)組葉輪直徑太小，向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

6、底閥或入口管浸沒深度不夠，可以向廠家咨詢正確的浸沒深度或用擋板消除渦流。

7、壓力表位置不正確，檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

8、空氣或入口管線有泄漏，檢查入口管線有無氣穴或空氣泄漏。