如何修磨撕碎機刀片啟動聲音大的原因

我們知道撕碎機刀片的啟動操作分為電氣部分（電子控制、電機和減速器）和機械部分（撕碎機刀片、軸和破碎室）。機器的啟動由電力控制，以達到電機的額定電壓。電機轉動后，帶動減速器轉動，輸出功率扭矩，形成輸出機械能。當機器以聲音啟動時會發(fā)生什么？接下來馬鞍山東璇機械為大家介紹一下：

首先，我們從電氣部分檢查。如果聲音低，可能是電機的連接問題。如果是撞擊聲，可能是減速器齒輪磨損間隙增大。當噪音較大時，需要更換和潤滑齒輪。

其次，檢查機械部分。機械部分的主要結構是刀片、軸和固定刀。如果撕碎機刀片之間有摩擦，就會發(fā)出刺耳的聲音。如果葉片和軸松動且未擰緊，則會有晃動的聲音。

除上述兩點外，撕碎機刀片啟動的異常聲音不會有任何其他問題。如果有其他異常聲音，請讓撕碎機廠家派專人檢查，用戶不能亂拆。

撕碎機刀片適用于以下材料：

廢金屬，如罐、油漆桶、罐、廢鐵、廢鋼、錫、摩托車、汽車、彩鋼瓦、輕薄材料、桶、廢家電、廢鋁、廢銅、桶、金屬角、鋁合金、輪胎、橡膠、木材等。

金屬撕碎機，又稱剪切撕碎機，可以根據不同的材料進行剪切、撕裂和擠壓，以減小材料尺寸、工具厚度和爪數。當粉碎中空材料時，可配備壓制裝置以增加產量。

此外，還可以添加旋轉濾網來控制排放量。當刀片低速旋轉時，撕碎機的噪聲和粉塵可達到較高的環(huán)保標準。經過多年的研究和實踐，通力粉碎機已根據我國的實際情況進行了改進和發(fā)展。開發(fā)了一系列技術成熟、設計先進的金屬粉碎機，為我國垃圾回收利用初期的粉碎、減量提供了可靠的設備。

撕碎機刀片的結構及原理

撕碎機刀片的結構及原理

撕碎機刀片是正方形的，在刀片的刀口處有一定的弧度，這樣的形狀主要是為了能夠較為合適的被適用于刀架上。

撕碎機刀片的工作原理

在日常的工業(yè)作業(yè)中，通電后的撕碎機可以將物料通過進料系統(tǒng)放到機箱里面，電動機帶動動力系統(tǒng)使撕碎機的刀片動刀和定刀實施剪切，擠壓并撕碎的動作，通過不斷的進行重復以完成將物料撕碎的任務，然后，再將撕碎成小塊的物料通過篩網排出，這樣，撕碎物料的作業(yè)就算完成了。

撕碎機刀片的特點

與其它切割機的刀片所不同的是，撕碎機刀片更加強韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，冷作模具鋼，是目前具有非常高耐磨性的一種剛才，使用這種材質制作而成的單軸撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性，非常適合對軟性物流進行撕碎的作業(yè)，而且，即便物料中混有少許金屬也是沒有問題的。另外，單軸撕碎機刀片的成本并不高，并且使用和更

換步驟都十分方便，在日常的使用過程中也沒有過于復雜的清理和養(yǎng)護過程，維護起來十分方便簡單。由于單軸撕碎機的普遍使用，也使得單軸撕碎機刀片是一種極為常見的工業(yè)用刀具，在工業(yè)用商店都可以買得到，這樣極大的方便了工業(yè)作業(yè)流程，節(jié)省了時間。

作為在工業(yè)作業(yè)中經常使用的單軸撕碎機刀片，其使用簡單、操作方便的特點讓眾多的工業(yè)作業(yè)者十分中意，而且，單軸撕碎機刀片也能夠體現出非常的性能。

?單軸撕碎機刀片挑選的九個特性

馬鞍山東璇機械告訴大家單軸撕碎機刀片挑選的九個特性     

單軸撕碎機刀片的特性有很多,主要可以概括為以下九個方面:     

首先、單軸撕碎機具備可拆卸式安裝刀粒,維護起來十分簡單便捷.     

第二、單軸撕碎機的可以強制性地進行喂料,通過推料器來達成,能夠比較地進行作業(yè),對生產效率也有所促進.     

第三、單軸撕碎機刀片設備是通過CE認證的,嚴格符合歐洲的安全標準.     

第四、在篩網方面,單軸撕碎機的可很方便地拆換,并且出料顆粒也是可以根據自己的需求改變.     

第五、單軸撕碎機有減震裝置,在電機和減速機上都有,在沖擊方面能夠有多減低.     

第六、單軸撕碎機整體式加個刀輥,能夠有效地保證刀粒與定刀的剪切間隙.     

第七、單軸撕碎機具有密封式軸承的防護設計,防水的同時還能防塵,并且還能延長軸承的使用壽命.     

第八、PLC監(jiān)控單軸撕碎機的電機電流,一旦發(fā)生載荷過載的情況,刀軸會自動進行反轉,這樣能夠保護電機.     

第九、針對熔點低物料單軸撕碎機可配備刀軸冷卻系統(tǒng),能夠防止物料溫度過高而被燒焦.