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印刷版面上油墨和水必須同時存在、保持平衡，其目的是既保持圖文印刷區(qū)較大的載墨量，使墨色鮮艷、飽和、網(wǎng)點清晰光潔，又保持非印刷區(qū)高度干凈整潔，這種供水量和供墨量的平衡關(guān)系稱為水墨平衡。

膠印水墨平衡是指：在一定的印刷速度和印刷壓力下，調(diào)節(jié)潤版液的供給量，使乳化后的油墨，所含潤版液的比例小于26%，形成輕微的W/O型乳化油墨、用少供液量和印版上的油墨相抗衡。膠印是利用油和水互不相溶的自然規(guī)律，在印版上構(gòu)成圖文及空白部分，對印版既供墨又供水，通過版面圖文吸油抗水、而空白部分吸水抗油來進行印刷。如果在理想的水墨平衡狀態(tài)下，印版的空白部分附著潤版液，圖文部分附著油墨，只有當(dāng)潤版液的表面張力和油墨的表面張力相等時，兩者的界面上的擴散壓為零，潤版液與油墨在界面上保持相對平衡、互不浸潤，這種情況下印刷效果才理想。但實際印刷中，水墨平衡是一個動態(tài)平衡，是時刻都在變化的。根據(jù)色相對比的強弱可分為：同一色相對比在色相環(huán)上的色相距離角度是0°。如果對版面的供墨量超過平衡時，油墨在受到強力擠壓之后會向空白部分?jǐn)U張，侵入空白表面造成粘臟。反之如果對版面供水量超過平衡值時，當(dāng)水輥經(jīng)過圖文表面時，就會在圖文表面留下較多的水，再經(jīng)過水輥和墨輥的強力擠壓，附著在圖文部分的墨層深度乳化，造成印跡暗淡無光。而且在供水量過大時，水會沿著輸墨輥和串墨輥一直進入墨斗，造成大范圍的油墨乳化，使印刷無法進行下去。

既然印版上的小網(wǎng)點不可以掉進網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴i內(nèi)，那么在進行工藝安排時就要盡可能避免1%甚至2%的小網(wǎng)點。如果印品圖文中存在絕網(wǎng)，就用2%～3%的網(wǎng)點鋪滿；如果印品圖文中并無高光小網(wǎng)點，那么，將印版加網(wǎng)線數(shù)提高至200線/英寸甚至更高，以提高印品的細(xì)膩度。相信只要有良好的溝通，通?？蛻魰鹬貥?biāo)簽印刷企業(yè)的意見。現(xiàn)在業(yè)界早已不再提“網(wǎng)紋輥線數(shù)與印版加網(wǎng)線數(shù)比是5∶1或7∶1”的說法，而是直接計算印版的小網(wǎng)點直徑，保證其不小于網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴開口，也就是以印版小網(wǎng)點不浸入網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴為前提條件。但如果客戶拿膠印或凹印的絕網(wǎng)樣品來追樣怎么辦？如果要滿足0～100%的漸變，實地要深、網(wǎng)點要淺的問題，又該怎么辦？這就需要產(chǎn)品工藝員在產(chǎn)品設(shè)計時發(fā)揮重要作用。

在傳統(tǒng)彩色市場上，彩色印刷技術(shù)主要分為三類，它們分別為：生產(chǎn)彩色還有圖像彩色和商業(yè)彩色。這個分類主要是由客戶的輸出需求決定的。出現(xiàn)這種情況的主要原因人們已經(jīng)意識到色彩在增強印刷文件的影響力上所起到的重要作用。生產(chǎn)彩色適合大批量的生產(chǎn)，在這個領(lǐng)域里，較高的生產(chǎn)速度和較低的單位印刷成本是非常重要的。圖像彩色活件必須要達到較高的質(zhì)量水準(zhǔn)（通常需要準(zhǔn)確的色彩匹配），但這類活件的印刷術(shù)量一般都不大。商業(yè)彩色是目前發(fā)展速度比較快的一個領(lǐng)域，因為彩色文件在辦公環(huán)境中已經(jīng)使用地越來越普遍了。但是現(xiàn)在，圖像色彩的質(zhì)量和生產(chǎn)彩色的高速度及低成本等特點都出現(xiàn)了一定程度的弱化，所以各種彩色印刷技術(shù)之間的區(qū)別也就變得沒那么明顯了。

婧加包裝廠業(yè)務(wù)區(qū)域服裝包裝;禮品包裝;紙類包裝制品;包裝產(chǎn)品加工;環(huán)保包裝;日用包裝等。

沒有一項傳統(tǒng)技術(shù)能在前面提到的所有領(lǐng)域中都占據(jù)主導(dǎo)地位。印刷企業(yè)在選擇技術(shù)的時候，必須要考慮到圖像質(zhì)量、輸出速度、設(shè)備成本和操作成本等因素。對于0～100%的漸變，即便印刷出來的暗調(diào)區(qū)域太淺，也不可以采用降低網(wǎng)紋輥線數(shù)的方法，可以采取印刷兩遍的方法。在這些因素中，印刷買家必須要根據(jù)自己的實際情況做出取舍。雖然不同的印刷買家對“可以接受的質(zhì)量”有著不同的衡量標(biāo)準(zhǔn)，但速度和成本才是促使他們做出購買決定的重要因素，因為印刷在很多企業(yè)的產(chǎn)品組合中都只占到了很小的一個比例。