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當前, 在我國市場上的上膠機, 按調(diào)節(jié)方式可分為調(diào)溫型和調(diào)速型兩種,如果按膠水種類可分為液態(tài)膠和固態(tài)膠兩種,液態(tài)膠有黃膠、白膠,亞莫尼亞膠、樹脂。固態(tài)膠是指熱熔膠、熱熔壓敏膠。這兩不同的設(shè)備又有齒輪泵和氣壓泵的區(qū)別。
調(diào)溫型上膠機:這種的特點是壓力和速度已經(jīng)固定。溫度可調(diào)。膠輥間壓力、膠輥運轉(zhuǎn)速度在出廠時已經(jīng)固定, 塑封溫度可由使用者自行調(diào)節(jié)。證件的封合牢度由塑封溫度控制。由于塑封機結(jié)構(gòu)因不同廠家而異, 所以塑封機上顯示的溫度不一定等于塑封溫度。一般采用前膠輥加熱的塑封機, 其顯示溫度與塑封溫度比較接近。對此種機型的操作應按工藝要求的程序逐條進行。當壓力、速度一定時, 溫度大低塑封不牢, 溫度太高則出現(xiàn)變形、溢膠。膠輥間的壓力太大也易出現(xiàn)溢膠。若溫度反復調(diào)節(jié)仍然不能滿足塑封要求時, 該機型壓力有一定可調(diào)范圍, 可參照產(chǎn)品說明卸開機蓋, 進行適當微調(diào), 以滿足佳塑封條件。
自動上膠中后幫機操作動作順序
以下動作順序以基本動作模式為例說明:
基本動作模式:(模式:中后幫、掃刀一次、爪子使用、第四指使用、膠嘴使用、送膠不使用、半自動、循環(huán)使用)
先將已完成前幫結(jié)幫之鞋楦(含鞋面)放置于置楦座上,并調(diào)整楦背撐桿前后位置及高度于適當位置。
用于將鞋楦中心線對齊掃刀,中底左右兩側(cè)高度須平行,并用手穩(wěn)住鞋楦,然后踩腳踏開關(guān)。
置楦座將向內(nèi)拉進,使鞋楦后踵接近束緊器,并上市至壓腳所設(shè)定之高度,觀測中底面高度與掃刀間距是否恰當。如果不是,踩急退開關(guān)使動作復原,并調(diào)整壓腳高度,再重復前述動作。
爪子于置楦座拉進至定位后,將鞋面后緣夾住后往上拉,同時束緊器夾緊。
此時放開啟動腳踏開關(guān),中幫指頭將夾住鞋楦兩側(cè)腰部。
再次踩啟動腳踏開關(guān),膠嘴后退并下降至后幫起點位置。
放開腳踏開關(guān)后,膠嘴向前布膠并展開段,到達譯碼器設(shè)定位置后再展開第二段。膠嘴前進至譯碼器設(shè)定之中幫上膠長度后停止布膠,接著膠嘴上升同時后退至膠嘴原點后停止。
膠嘴前進之同時,中幫指、二、三指及第四指指頭,依譯碼器設(shè)定之位置,順序?qū)⑿鎾呷氲街械字稀?
指于中幫壓著計時結(jié)束后退開,接著后幫掃刀掃出,指頭與置楦座同時以高壓進行壓著,使中底與鞋面貼合。
后幫壓著計時結(jié)束后,掃刀退出,機器動作結(jié)束并回到原來位置。
相信很多初次了解熱熔膠機行業(yè)的人都分不熔膠機、噴膠機和上膠機的區(qū)別,甚至會以為是同款的別名,我們就來了解一下熱熔膠機和上膠機的區(qū)別。
其實包裝行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等除了會用到熱熔膠機外,上膠機也是包裝生產(chǎn)的輔助設(shè)備,也是屬于熔膠上膠設(shè)備的一種機械設(shè)備。雖然現(xiàn)在用得多的還是熱熔膠機和噴膠機,但上膠機在包裝墻紙等方面也是有用到的。
熱熔膠機是用來熱熔膠噴膠,刮膠,滾膠,涂膠,注膠的自動化應用設(shè)備。廣泛用于家居用品、汽車行業(yè)、空氣濾芯器、無紡布復合、鞋業(yè)、印刷、電子產(chǎn)品組裝、制衣、不干貼、包裝行業(yè)、書刊裝訂等行業(yè)。通過在熔缸內(nèi)加入熱熔膠,在加熱熔缸進行熔膠,加熱輸膠管及涂布裝置。啟動加壓裝置輸膠再根據(jù)工藝要求啟動涂布裝置進行噴涂。而上膠機是紙箱、皮具、鞋業(yè)生產(chǎn)的輔助設(shè)備之一,按照用途的不同分為拉鏈上膠機、自動紙箱上膠機、白膠上膠機等。上膠機通過蓄膠槽內(nèi)的熱熔膠,經(jīng)過滾輪的轉(zhuǎn)動。需要上膠機的材料經(jīng)過這個滾輪,滾輪上的熱熔膠自然且均勻的涂到需要粘合的材料上,在貼合過程中完成上膠的工作。