混砂機(jī)用途

混砂機(jī)的碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護(hù)板提高碾壓、磨削物料效果和整機(jī)的使用壽命。碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時(shí)碾輪自動升起以保安全。用途：鑄造車間混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行業(yè)顆?；蚍蹱钗锪系幕熘??；焐皺C(jī)是一種被廣泛應(yīng)用在鑄造工業(yè)中的砂處理設(shè)備，混砂機(jī)按混砂工藝特征，可以分為：以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機(jī)；以混合作用為主的葉片式混砂機(jī)；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或稱轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)和兼有輾壓﹑混合作用的擺輪式混砂機(jī)?；焐皺C(jī)按工作性質(zhì)還可以分為間歇式和連續(xù)式兩種混砂機(jī)。

混砂機(jī)壞解決辦法

在人們易于取樣的地方安裝上可靠的防護(hù)網(wǎng)欄，為不影響操作人員觀察混砂機(jī)的工作情況，可選擇網(wǎng)孔大一些的的防護(hù)網(wǎng)，但須以人手不能伸進(jìn)其內(nèi)為前提。防護(hù)網(wǎng)的作用又是防止機(jī)內(nèi)維修保養(yǎng)人員用手或工具去開關(guān)電源的保護(hù)屏障，所以其高度不應(yīng)低于1.6m。

第三種情況，混砂機(jī)入口處沒有門或機(jī)、電不能聯(lián)鎖的混砂機(jī)要進(jìn)行技術(shù)改造。使之達(dá)到機(jī)、電聯(lián)鎖且可靠。也*是說，當(dāng)混砂機(jī)入口處的門打開時(shí)，混砂機(jī)*自動切斷電源，碾輪停止轉(zhuǎn)動。這主要是預(yù)防有人在機(jī)內(nèi)保養(yǎng)維修設(shè)備時(shí)他人的誤操作或機(jī)內(nèi)維修保養(yǎng)人員站在機(jī)內(nèi)操作附近的混砂機(jī)控制開關(guān)而引發(fā)的事故。

機(jī)、電聯(lián)鎖裝置也非常簡單，只需在混砂機(jī)的機(jī)門上安裝一限位開關(guān)即可。此開關(guān)只能選用常閉式，不得選用常開式。也*是說當(dāng)機(jī)門關(guān)閉時(shí)，開關(guān)觸頭被啟動，此時(shí)混砂機(jī)處于通電工作狀態(tài)。當(dāng)門一打開，混砂機(jī)電源立即被切斷，碾輪停止轉(zhuǎn)動。安裝了混砂機(jī)、機(jī)電聯(lián)鎖裝置并不是*可以一勞永逸了，限位開關(guān)是有**使用壽命的，加之混砂機(jī)作業(yè)場所環(huán)境一般比較惡劣，影響其使用壽命。為確保機(jī)、電聯(lián)鎖裝置不出現(xiàn)萬一情況，該裝置應(yīng)在每次使用前須進(jìn)行檢查，以防止失靈誤事，這種檢查制度應(yīng)寫進(jìn)混砂機(jī)的“技術(shù)操作規(guī)程”之中并嚴(yán)格執(zhí)行。

混砂機(jī)可大程度地減少廢砂

　混砂機(jī)加工部門的主要任務(wù)是為芯制造部門提供合格的型砂和芯砂。 鋼，鐵和大多數(shù)非鐵合金鑄件均可用于砂型鑄造。 獲取方法。 由于用于砂型鑄造的成型材料便宜且易于獲得，因此鑄造模具易于制造，并且粘土砂加工生產(chǎn)線可應(yīng)用于鑄件的單件生產(chǎn)，批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。 它在鑄造生產(chǎn)中已經(jīng)有很長時(shí)間了。

　　混砂機(jī)可大程度地減少廢砂，以對環(huán)境的污染，從而可回收90以上的廢砂。 由于再生砂顆粒表面光滑且粒度分布均勻，因此鑄造砂加工設(shè)備中的細(xì)粉較少，可以節(jié)省20以上的昂貴樹脂。 再生砂熱穩(wěn)定性好，熱膨脹小，化學(xué)性能穩(wěn)定，酸耗降低，樹脂砂性能易于控制，有利于提高鑄件質(zhì)量，減少晶粒和機(jī)械砂等缺陷。

　　在混砂機(jī)的生產(chǎn)中，須克服兩個(gè)趨勢：一方面，盲目地提高強(qiáng)度，以提高質(zhì)量，增加鑄造成本，并造成浪費(fèi)。 另一方面，降低強(qiáng)度以確保成本。 如果質(zhì)量不穩(wěn)定并且波動范圍大，則鑄造質(zhì)量將受到原材料和操作人員的影響。 每個(gè)公司應(yīng)根據(jù)自身情況確定合適的終強(qiáng)度，并在提高鑄造質(zhì)量的前提下盡可能節(jié)省樹脂和固化劑減少鑄造成本。