密煉機(jī)混煉一般要和壓片機(jī)配合使用，先把生膠配合劑按一定順序投入密煉機(jī)的混煉室內(nèi)，使之相互混合均勻后，排膠于壓片機(jī)上壓成片，并使膠料溫度降低（不高于100℃），然后再加入硫化劑和需低溫加入的配合劑，通過(guò)搗膠裝置或人工搗膠反復(fù)壓煉，以混煉均勻，經(jīng)密煉機(jī)和壓片機(jī)一次混煉鋼就得到均勻的混煉膠的方法叫做一段混煉法。8%，根據(jù)知道國(guó)家沒(méi)有這方面的具體的要求標(biāo)準(zhǔn)，密煉機(jī)的密封好的耗損就會(huì)少些的，不好的就會(huì)多些了。

有些膠料如氯丁膠料，順丁膠料經(jīng)密煉機(jī)混煉后，于壓片機(jī)下片冷卻，并停放一定時(shí)間，再次回到密煉機(jī)上進(jìn)行混煉，然后再在壓片機(jī)上加入硫化劑，超促進(jìn)劑等，并使其均勻分散，得到均勻的混煉膠，這種混煉方法叫做二段混煉。如果密煉機(jī)不經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)，使用后也不清洗干凈，這樣會(huì)導(dǎo)致密煉室內(nèi)的轉(zhuǎn)子和密煉室四周集結(jié)一層厚厚的膠料，從而會(huì)縮小密煉機(jī)的容量，影響效率，使用前檢查密煉機(jī)和使用后的清洗密煉機(jī)已經(jīng)成為了首要的一步。密煉機(jī)的加料順序一般為：生膠——小料（包括促進(jìn)劑、活性劑、防老劑等）——填料、補(bǔ)強(qiáng)劑——液體增塑劑。

我國(guó)有充足的泡沫原料、塑料原料、廉價(jià)的勞動(dòng)力和廉價(jià)的機(jī)械設(shè)備，加上國(guó)家對(duì)出口塑編產(chǎn)品和塑料機(jī)械又有退稅政策，所以新型全自動(dòng)泡沫造粒機(jī)在國(guó)際市場(chǎng)上有一定的競(jìng)爭(zhēng)力。5售后故障處理珠三角5小時(shí)，國(guó)內(nèi)72小時(shí)，國(guó)外視簽證而定到現(xiàn)場(chǎng)。國(guó)際塑編市場(chǎng)不比國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)客戶只圖價(jià)格便宜，國(guó)外客戶對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求很嚴(yán)格。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，塑料機(jī)械市場(chǎng)前景看好。塑料的廣泛應(yīng)用，給國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科技的進(jìn)步、方便和改善人們的生活、起到了積極的作用。從實(shí)踐來(lái)看，這樣做可減少膠料門尼粘度和排料時(shí)間的波動(dòng)，也有助于準(zhǔn)確控制排料時(shí)間和混煉周期。與此同時(shí)，廢舊塑料造成的污染也日益嚴(yán)重。泡沫造粒機(jī)以及塑料顆粒機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，利國(guó)利民。國(guó)內(nèi)塑料機(jī)械新推出了全自動(dòng)廢舊泡沫造粒機(jī)，廢舊泡沫造粒已投資少，利潤(rùn)大等多個(gè)優(yōu)點(diǎn)一直是廢舊回收行業(yè)非常搶手的項(xiàng)目。

MIM是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。

和密煉機(jī)一樣，先將造粒機(jī)預(yù)熱，使混煉好的物料倒入造粒機(jī)料斗后保持溫度。物料經(jīng)密煉機(jī)混煉好，倒入料斗內(nèi)由兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子剝離表皮的物料壓入入料口。物料是在軟的狀態(tài)在放入造粒機(jī)料斗內(nèi)，在剝離壓入到入料口的過(guò)程中減少物料污染。