自動焊錫機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng):

1.更換烙鐵頭的時候，請把整個機(jī)器的電源關(guān)掉，溫度控制器的電源也必須給關(guān)掉，同時確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進(jìn)行更換，以免損壞烙鐵頭或者發(fā)生tang傷事件。

2. 在設(shè)備焊接的整個過程中嚴(yán)禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部焊錫機(jī)模組以免燙shang。在機(jī)器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體的任何部位伸入機(jī)器的運(yùn)行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故（操作人員自我防范意識要強(qiáng)，嚴(yán)禁打瞌睡）。

3. 烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔，三是不良品明顯增多。如出現(xiàn)以上三種情況請及時的更換烙鐵頭。在放產(chǎn)品進(jìn)行焊接時，嚴(yán)禁產(chǎn)品或是工裝夾具碰到烙鐵頭，以免烙鐵頭發(fā)生偏移或是發(fā)熱芯損壞，增加不必要的調(diào)機(jī)時間。（根據(jù)客戶所焊接的產(chǎn)品大小及焊接的溫度不同烙鐵頭的使用壽命也是不一樣的，焊錫機(jī)烙鐵頭作為常規(guī)耗材建議客戶提早做好備品備件以免耽誤生產(chǎn)周期）。

造成自動焊錫機(jī)焊錫不良的問題分析

1、從生產(chǎn)來料分析：原件是否標(biāo)準(zhǔn)？自動送錫控制系統(tǒng)和自動恒溫控制系統(tǒng)：自動焊錫機(jī)的控制系統(tǒng)是重要的組成部分，可對各種工件進(jìn)行高速拖焊，點(diǎn)焊，斜線焊接。過爐后的PCB板焊盤是否氧化？如原件不標(biāo)準(zhǔn)，可對原件來料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，如PCB板焊盤已氧化，則需要把氧化層刮掉，一般板子在過爐后超過24小時未能進(jìn)行焊接就會出現(xiàn)氧化，可以采取在過爐時，在 焊盤上鍍一層錫； 2、從設(shè)備精度分析：如果自動焊錫機(jī)的偏差較大，則需要讓設(shè)備供應(yīng)商對設(shè)備進(jìn)行測試，自動焊錫機(jī)的重復(fù)精度一般在±0.02mm之間； 3、從焊錫溫度分析：焊錫機(jī)的焊錫溫度是否過低或過高，想對應(yīng)的調(diào)整，可使用溫度測試儀對發(fā)熱芯的溫度進(jìn)行測試，如實(shí)際溫度與顯示溫度偏差較大，即需要對溫度進(jìn)行校準(zhǔn)，實(shí)際溫度與顯示溫度差值在±5屬于正常范圍；

自動焊接機(jī)有什么特點(diǎn)？

1。它能感覺到烙鐵前端溫度的微小變化。自動焊接機(jī)的前端有一個非常高的精度的熱電偶，焊頭具有溫度恢復(fù)快的特點(diǎn)。它能在6秒內(nèi)達(dá)到三白的高溫。焊頭采用卡片式設(shè)計(jì)，更換方便快捷。烙鐵形式多樣，解決了以往焊接難的問題。問題。

2。具有送錫功能的烙鐵組。烙鐵組是專為自動焊機(jī)設(shè)計(jì)的。它可以通過調(diào)整零件的上下位置來調(diào)整錫的進(jìn)給位置。第l一段送錫可使焊接件或焊頭預(yù)焊，自動焊機(jī)焊接更完善快捷，這也是該設(shè)備的突出優(yōu)點(diǎn)，是其他設(shè)備無法比擬的。

3，送錫可以安裝在所有的模型。其中發(fā)送錫焊接機(jī)自動焊接機(jī)的廠家的過程是精密，高的精度錫饋送過程中，可以由錫釬焊過程中不產(chǎn)生破l裂，從而保證了焊接區(qū)的清洗，但不影響到其它的組件。