FRP線性型材的成型方法：拉擠成型工藝及應(yīng)用

拉擠工藝的發(fā)展趨勢(shì)

   拉擠成型的特點(diǎn)：一是工藝簡(jiǎn)單、高1效，適合于高1性能纖維復(fù)合材料的大規(guī)模生產(chǎn)，拉擠線速度己知達(dá)到4 m/min以上，加上可同時(shí)生產(chǎn)多件產(chǎn)品，更進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。二是拉擠能很好地發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用。在大多數(shù)復(fù)合材料制造工藝中，纖維是不連續(xù)的，這使纖維強(qiáng)度損失極大。伴隨著原材料以及設(shè)備制造水平的提高，拉擠工藝的許多關(guān)鍵技術(shù)取得重大突破，獲得了迅速的發(fā)展。

在線編織拉擠成型法

傳統(tǒng)的復(fù)合材料編織是芯軸在編織機(jī)上以一定軌道勻速運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，編織的預(yù)成型體的浸漬可以通過手糊或自動(dòng)噴射技術(shù)或在成型的編織點(diǎn)直接添加樹脂。理論上，與其他預(yù)成型體制造技術(shù)相比，編織的管狀制件適合拉擠成型。編織的很大優(yōu)點(diǎn)在于能夠把單向纖維引入到編織結(jié)構(gòu)中，軸向纖維可以從任意編織纖維接點(diǎn)處引入。這種結(jié)構(gòu)使連續(xù)周向增強(qiáng)體和軸向增強(qiáng)體有機(jī)結(jié)合成很穩(wěn)定的預(yù)制體。選擇合理的纖維角度可調(diào)節(jié)成品管材徑向強(qiáng)度與軸向強(qiáng)度的比例，選擇適宜的纖維排列密度可滿足強(qiáng)度與外觀的要求。

采用聚氨酯拉擠技術(shù)，在以下方面凸顯優(yōu)點(diǎn)：

 (1)聚氨酯拉擠制品更高的強(qiáng)度性能開拓了一些新的應(yīng)用。這些制品可以用于聚醋樹脂不能勝任的用途，在建筑、基礎(chǔ)設(shè)施和交通運(yùn)輸市場(chǎng)代替鋼和鋁材。

 (2)除了上述物理性能和成型優(yōu)點(diǎn)之外，聚氨酯拉擠制件還具有裝配優(yōu)點(diǎn)，特別是緊固方便。由聚氨酯的強(qiáng)度，在聚氨酯拉擠制品上裝入螺釘時(shí)，不需預(yù)先鉆孔，這樣就可節(jié)省時(shí)間和勞力。反過來，在聚氨酯拉擠制品中拔出螺釘所需的力量是在聚脂拉擠制品中拔出螺釘所需力量的兩倍多。英吉利海峽隧道中使用FRP復(fù)合材料電纜槽，總長(zhǎng)度450公里，總重量超過2200噸。