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太陽電池組裝工藝簡介:
3 、 背面串接:背面焊接是將 36 片電池串接在一起形成一個組件串,我們目前采用的工藝是手動的,電池的定位主要靠一個膜具板,上面有 36 個放置電池片的凹槽,槽的大小和電池的大小相對應,槽的位置已經(jīng)設計好,不同規(guī)格的組件使用不同的模板,操作者使用 電烙鐵 和 焊錫絲 將 “ 前面電池 ” 的正面電極(負極)焊接到 “ 后面電池 ” 的背面電極(正極)上,這樣依次將 36 片串接在一起并在組件串的正負極焊接出引線。
4 、 層壓敷設:背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后,將組件串、玻璃和切割好的 EVA 、 玻璃纖維 、 背板 按照一定的層次敷設好,準備層壓。玻璃事先涂一層試劑( primer )以增加玻璃和 EVA 的粘接強度。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置,調(diào)整好電池間的距離,為層壓打好基礎。技術(shù)信息安裝地點:平屋頂傾斜角度:10~30deg建筑高度:20m風速:<。(敷設層次:由下向上:玻璃、 EVA 、電池、 EVA 、玻璃纖維、背板)。
晶體硅(單晶、多晶)太陽能電池的主體結(jié)構(gòu)為晶體硅材料,前表面印刷了柵線狀的銀作為負電極;而背面除了 2 根銀電極外,其余都是鋁,我們稱之為鋁背場,由絲網(wǎng)印刷鋁漿料,在 800 多度的高溫下采用合金化工藝燒結(jié)成型。
其作用是:
一是與 P 型的晶體硅襯底形成 P 結(jié),減少少子復合,提高少子擴散長度;
二是形成合金背場,對長波部分光線具有一定程度的反射作用,增加光電轉(zhuǎn)換效率;
三是導電作用。
組件與陣列
前面章節(jié)所述的太陽電池是光伏電力系統(tǒng)的基本組件。一般地,其尺寸為 幾個平方英寸,能夠產(chǎn)生約 1w 的功率。為了得到更大的功率,許多這樣的電池 串并聯(lián)后,安裝在一塊幾個平方英尺的平板 ( 組件 ) 上
太陽能陣 列或者平板的定義為一組電氣上串并聯(lián)的幾個組件,能夠發(fā)出所需的電流和電 壓。給出了一個框架中的組件的實際構(gòu)造,該框架能夠安裝在結(jié)構(gòu)件上。
組件安裝有多種配置 。屋頂安裝時,組件配置為可以直接放 置在屋頂上的形式。在新開發(fā)的非晶硅技術(shù)中,光伏片被按照一比一的比例制成鵝卵石形狀,能夠取代傳統(tǒng)的屋頂鵝卵石,從而在建筑材料和勞動力方面更 為經(jīng)濟。