粉末涂料的認(rèn)知度越來越高了

某粉末涂料企業(yè)指出：“粉末涂料近兩年“待遇”確實(shí)“好過”了。前幾年，政府一提到VOSs源頭替代就只想到水性涂料。管理層沒有意識到粉末涂料壓根就沒有VOCs排放，這方面比水性涂料優(yōu)勢更大！但是這兩年不同了，隨著企業(yè)和媒體平臺的多次發(fā)聲，粉末涂料越來越走進(jìn)大眾的視野，“油轉(zhuǎn)粉”的客戶也越來越多?，F(xiàn)在，我們地方領(lǐng)導(dǎo)在推進(jìn)源頭替代的時候都會鼓勵使用粉末涂料！”。

對粉末涂料行業(yè)來說，這無疑是一個備受鼓舞的好消息。相信粉末涂料能夠很好的為實(shí)施藍(lán)天“添磚加瓦”。

粉末涂料的固化溫度、時間與涂裝效果

粉末涂料本身只是一個半成品，只有經(jīng)過噴涂、固化后才真正成為終產(chǎn)品，消費(fèi)者注重的只是涂料涂裝后的效果和質(zhì)量，也就是說使用粉末涂料與生產(chǎn)粉末涂料同等重要，低質(zhì)量的粉末，噴涂設(shè)備再好、前處理再細(xì)致、涂裝工藝再嚴(yán)格，也不會生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品;粉末質(zhì)量再好，噴涂設(shè)備、工藝、前處理有問題，同樣不會有高質(zhì)量的產(chǎn)品，而現(xiàn)實(shí)情況是國內(nèi)涂裝企業(yè)的注意力大多集中在粉末涂料產(chǎn)品本身，有了質(zhì)量問題只往粉末上找問題，而對涂裝施工工藝重視及研究不夠，致使大量涂裝產(chǎn)品無法達(dá)到應(yīng)有的效果。

每一種粉末涂料都有自己的固化特性曲線，在一定溫度和時間范圍內(nèi)可以達(dá)到完全固化，為了提、降低成本而違反規(guī)律，縮短固化時間的做法是不可取的，如果固化溫度或時間不夠，則會造成固化不完全，應(yīng)有的性能發(fā)揮不出來，其物理特性會大大下降，耐化學(xué)品性也不會好，裝飾性、防腐性、耐候性都達(dá)不到預(yù)期效果。有的低溫固化后的涂層即使完全固化，也沒有高溫固化后的涂層性能好，特別是固化后成型的一些工件，在沖壓、折彎處會形成細(xì)小的裂紋，水分會沿著裂紋滲透，并很快使基材腐蝕，我們可以看見戶外使用的交通隔柵，在投入使用不久就會在路口的圓弧轉(zhuǎn)彎處出現(xiàn)銹的痕跡，這跟烘烤溫度和時間及噴涂后折彎有直接的關(guān)系。

采用粉末涂料,空氣需求降低,從而進(jìn)一步降低成本

采用粉末涂料，空氣需求降低，從而進(jìn)一步降低成本

粉末噴房的抽氣量比溶劑型涂料要少得多。如果你希望降低工作區(qū)域的通風(fēng)和加熱成本，這是佳的解決方案。由于車間內(nèi)部需要更換的熱空氣較少，所以夾帶的粉塵也隨之減少，并且操作人員需要應(yīng)對的空氣氣流也減少。

粉末利用率高達(dá)95%

采用粉末涂料，物料損耗可低于5%。所有未上粉的粉末均可回收，并且回收粉末可以與新粉混合，以實(shí)現(xiàn)高達(dá)95%的利用率。

采用粉末涂料，涂膜厚度可控

與傳統(tǒng)液體涂料體系相比，你可以獲得更加均勻的涂膜厚度，甚至可根據(jù)需要，通過單涂工藝獲得更厚的涂膜。另外，Interpon還有數(shù)種超薄涂膜粉末。

涂料施工容易出現(xiàn)的問題及解決辦法

涂料施工容易出現(xiàn)的問題及解決辦法：墻漆表面起泡

特征： 表面出現(xiàn)許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物。

產(chǎn)生的原因：

● 基層含水率過高，未充分干燥。

● 底層涂料未干時，就涂飾面層涂料。

● 噴涂時，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起。

解決方法

○ 應(yīng)在基層充分干燥后，再進(jìn)行涂刷。

○ 底層涂料完全干燥后，在涂面層涂料。

○ 噴涂前，檢查油水分離器，防止水汽混合。

○ 對起泡墻面應(yīng)待其完全干燥后，用細(xì)砂紙輕輕磨平氣泡處，再補(bǔ)涂涂料。對大面積氣泡，則應(yīng)鏟除擦凈，重新涂料。