重防腐粉末涂料

每年因腐蝕造成的直接損失約占其GDP的2%~4%，危害超過自然災害和各類事故的損失總和。為防止零部件被腐蝕，人們選擇在在表面涂敷防腐涂層，隔絕材料與外界環(huán)境的接觸，保護涂層內部的金屬材料，確保零部件的長期使用。

資料顯示，防腐涂料分為一般防腐涂料和重防腐涂料：一般防腐涂料，使用年限為5~10年；重防腐涂料相比于一般防腐涂料具有良好的附著力、抵抗腐蝕介質的滲透性，或對腐蝕介質具有化學抗性，而且涂膜自身具有較強的耐久性，從而為被涂膜材料提供抗腐蝕性，使用年限可以達到 30年以上，防腐效果提升4~5倍。

粉末涂料的涂裝全過程生產與準備

粉末涂料的涂裝全過程

生產與準備

MDF按照設計師的規(guī)定進行成型，切割，布線和打磨。 由于易于加工正榮?單層涂層，因此形狀自由度極高。 將MDF氣候化以獲得MDF的穩(wěn)定含水率，將使處理過程在不同氣候條件和MDF供應商變化的情況下更加一致。 典型適宜的含水率在4％到8％之間。

懸掛

按照設計師的規(guī)定進行成型，切割，布線和打磨。 由于易于加工正榮?單層涂層，因此形狀自由度極高。 將MDF氣候化以獲得MDF的穩(wěn)定含水率，將使處理過程在不同氣候條件和MDF供應商變化的情況下更加一致。 典型適宜的含水率在4％到8％之間。

預熱

應用的步是預熱。在紅外烘箱中，MDF先被預熱到50-60 oC，以獲得良好的均勻導電性。

噴涂

粉末涂料的應用是使用標準冠狀噴槍。使用反電極對于控制均勻噴涂有極大幫助。

固化

一般涂層的固化在130oC時3分鐘，取決于所使用的基材和粉末，加熱時間在2-5分鐘之間。紅外固化爐需要能快速升溫和固化，但是不能對MDF過度加熱。130oC足夠低，不會損壞大多數(shù)MDF板材。

下件，打包和運輸

產品冷卻后即可從傳送鏈條上取下來。冷卻好的MDF已經完全固化，可以立即打包運走了。

粉末涂料市場發(fā)展的新動向

近年來，在粉末涂料工業(yè)中以美國開發(fā)成功的超臨界（VAMP）新工藝將成為粉末涂料制造工藝上的一場劃時代的革新。由此可開發(fā)出一批超細粉末涂料、低溫固化涂料、紫外光固化、熱敏性粉末涂料和復合粉末涂料等新品種。

在粉末涂裝方面開發(fā)了電磁刷新工藝。它是一種模擬復印或激光打印的新的涂裝方法。尤其適用于將粉末涂料高速涂覆于平板型的底材上。該工藝雖然不適宜直接涂裝在鐵磁體底材上，但可以通過轉移法進行涂裝，從而大大擴展了它的應用范圍。這是一項粉末涂裝性的新進展，它有待進一步研究開發(fā)，有可能發(fā)展成為粉末涂料全色印刷的新工藝，其前景十分看好。