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甲醛硅酸壓力式造粒烘干機(jī)性價(jià)比點(diǎn)擊了解更多

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 07:55  
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視頻作者:山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司






離心噴霧干燥機(jī)噴頭的清洗方法有講究

    

離心噴霧干燥機(jī)是利用離心式霧化qi將某些液體物料進(jìn)行干燥,是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機(jī)之一。尤其適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品,在制藥、食品、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)多有運(yùn)用。

  離心噴霧干燥機(jī)主要是由空氣過(guò)濾器、送風(fēng)及加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排風(fēng)系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)、氣掃裝置、氣動(dòng)振打系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等組成。其工作效率受設(shè)備各個(gè)部件質(zhì)量和操作方法的影響。

同時(shí),設(shè)備定期的維護(hù)、保養(yǎng)和清洗也十分重要。在使用完離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備之后,為了保證下次的正常使用,用戶需要對(duì)離心噴頭進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。

目前,離心噴霧干燥機(jī)離心噴頭的清洗方法有三種,即干洗、濕洗和化學(xué)洗。其中,干洗主要指的是使用刷子、掃帚、吸塵器等進(jìn)行清掃;化學(xué)洗方法可以分成堿液、酸液和各種洗滌劑的清洗等。那么,什么是濕洗呢?

 “所謂濕洗并不是字面上簡(jiǎn)單的用水或消毒液進(jìn)行沖洗?!睋?jù)介紹,濕洗指的是使用溫度在六十到八十?dāng)z氏度范圍內(nèi)的熱水對(duì)離心噴霧干燥機(jī)的離心噴頭進(jìn)行清洗,這個(gè)范圍內(nèi)的熱水可以保證噴頭被清洗、消毒更徹底。

除了濕洗方法以外,還有堿洗和酸洗等利用化學(xué)劑清洗的方法。其中,堿洗是指把NaOH配成0.5-1%濃度的溶液,然后加熱至六十到八十?dāng)z氏度之后,對(duì)其進(jìn)行洗滌,清洗完成后再利用清水沖洗干凈。(3)當(dāng)干燥室入口溫度達(dá)到180℃?220℃的頭部時(shí),打開(kāi)離心噴嘴,當(dāng)噴嘴達(dá)到速度時(shí),打開(kāi)進(jìn)料泵,加入液體,進(jìn)料應(yīng)小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)整到適量。而酸洗,則是指把(HNO3)按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對(duì)其進(jìn)行加熱。

業(yè)內(nèi)人士溫馨提示,當(dāng)工作人員在清洗離心噴頭的時(shí)候,特別應(yīng)注意做好對(duì)離心噴霧干燥機(jī)離心噴頭的保護(hù)措施,且不得使用氯及其化合物進(jìn)行洗滌,以免發(fā)生氧化。

總的來(lái)說(shuō),離心噴霧干燥機(jī)因具有速度快、、工序少等優(yōu)點(diǎn),可以對(duì)熱敏性物料可保持其色味香。且粉料溶解性好、純度高,該系列噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等領(lǐng)域,未來(lái)應(yīng)用范圍將拓寬。(3)旋轉(zhuǎn)式霧化,用料液加到霧化qi內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的甩盤(7000~28000r/min)中,將料液快速甩出而霧化。制藥企業(yè)在運(yùn)用設(shè)備的同時(shí),應(yīng)注意規(guī)范操作,正確使用設(shè)備,同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)和清洗,才能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。




乳制品壓力式噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家--寶陽(yáng)干燥設(shè)備甲醛硅酸壓力式造粒烘干機(jī)性價(jià)比

一、物料概述

指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品為主要原料,加入或不加入適量的維生素、礦物質(zhì)和其他輔料,使用法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所要求的條件,經(jīng)加工制成的各種食品,也叫奶油制品。

二、乳制品壓力式噴霧干燥機(jī)介紹

本機(jī)是對(duì)終成品具有粒度流動(dòng)性、殘余水分含量及松裝比重等特殊工藝要求的專用干燥設(shè)備。它將干燥工藝和造粒過(guò)程一次完成,簡(jiǎn)化了工藝,省去了大量的手工勞動(dòng)和加工工序。

該機(jī)對(duì)干燥前的料漿的制備工藝有特殊要求,根據(jù)物料的性質(zhì)不同,需要嚴(yán)格的控制與規(guī)定。目前廣泛用于陶瓷、鐵氧體、磁性材料等行業(yè)。

三、工作原理

本機(jī)是將料液壓入塔體中部的噴嘴霧化成微小霧滴,同塔頂熱風(fēng)混流而完成干燥(料液自下往上噴,熱風(fēng)自上往下走)。干燥后的成品具有流動(dòng)性好、顆粒均勻等特點(diǎn)。

四、工藝流程

五、技術(shù)參數(shù)


甲醛硅酸壓力式造粒烘干機(jī)性價(jià)比

貝殼粉是指貝殼經(jīng)過(guò)粉碎研磨制成的粉末,其95%的成分是碳酸鈣,以及甲殼素,還有少量氨基酸和多糖物質(zhì),可以做食品、化妝品以及室內(nèi)裝修的材料,應(yīng)用于畜禽飼料及食品鈣源添加劑、飾品加工、干燥劑等。

二、應(yīng)用范圍

1.飼料添加劑

2.化妝品添加劑

3.食物添加劑

4.內(nèi)墻涂料

5.墻面裝飾壁材

6.藝術(shù)涂料

三、貝殼粉專用噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)

1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。  

3、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。1提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。  

4、我公司根據(jù)貝殼粉的特點(diǎn)設(shè)計(jì)和制作出符合國(guó)家食品和藥品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的離心噴霧干燥機(jī)


四、工作原理

空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。噴霧干燥機(jī)的日常操作步驟(1)首先打開(kāi)離心風(fēng)機(jī),然后打開(kāi)電加熱,并檢查是否正常可以預(yù)熱的泄漏物,預(yù)熱熱風(fēng),確定設(shè)備的干燥能力,而不影響干燥材料的質(zhì)量在前提下,應(yīng)盡可能提高入口溫度。

技術(shù)參數(shù)



噴霧干燥設(shè)備日常操作以及注意事項(xiàng)

           

       噴霧干燥設(shè)備組織和性能的影響,TC6是目前技術(shù)較成熟、應(yīng)用較廣泛的Ti-A1-Mo-Cr-Fe-Si系多元鈦合金。該合金除具有普通鈦合金比強(qiáng)度高、抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)外,還具有很好的塑性、沖擊韌性和良好的耐熱性能,使用溫度可達(dá)450℃。等溫鍛造工藝可減少或消除模具激冷和材料應(yīng)變硬化的影響,從而顯著降低變形抗力和摩擦阻力,提高坯料的流動(dòng)性、成形性。鈦合金的鍛造溫度是決定鍛件顯微組織和力學(xué)性能的主要因素,鍛造溫度的選取,除了考慮提高合金的可鍛性和減小變形抗力之外,更重要的是考慮鍛件的組織形態(tài)并使之具有良好的力學(xué)性能。本文采用等溫鍛造工藝,研究了在特定的應(yīng)變速率下鍛造溫度對(duì)TC6鈦合金顯微組織和力學(xué)性能的影響,為等溫^成形工藝參數(shù)的確定提供依據(jù)。其次可以適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度,在熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度恒定不變的情況下,降低熱風(fēng)的離塔溫度,可以減少熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量,能利用熱風(fēng)的熱量來(lái)干燥泥漿霧滴。

試驗(yàn)用原材料為Φ24mm×60mm的TC6鈦合金棒材,用金相法測(cè)得的相變點(diǎn)為970℃。原材料顯微組織為典型的初生α相和β轉(zhuǎn)相組成。等溫鍛造試驗(yàn)在6300kN可控應(yīng)變速率液壓機(jī)上進(jìn)行。試樣尺寸為Φ24mm×60mm,選取鍛造溫度為:925、940、955和985℃。采用1×10-2s-1恒應(yīng)變速率壓縮60%。采用標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度870℃×1h,AC 550℃×4h,AC處理試樣。在ENST-1196拉伸機(jī)上進(jìn)行室溫和450℃高溫拉伸試驗(yàn);現(xiàn)在很多陶瓷廠用煤制氣中分選出來(lái)的粉煤摻合煤灰(煤轉(zhuǎn)氣中含未燃碳10%~20%,有的高達(dá)20%以上)制水煤漿,并把煤轉(zhuǎn)氣中產(chǎn)生的酚水和焦油噴進(jìn)熱風(fēng)爐中燃燒,可以杜絕這些有害物質(zhì)的排放,在高溫燃燒中將其變?yōu)闊o(wú)害的水和CO2排掉。用S-570型掃描電鏡對(duì)拉伸試樣斷口進(jìn)行組織觀察。

在確定的1×10-2s-1應(yīng)變速率和60%變形量條件下,隨變形溫度升高,初生α相等軸程度不斷提高,顆粒也不斷增大,但初生α相總量減少,在相變點(diǎn)溫度之上(985℃)變形熱處理的試樣,形成魏氏組織。

 



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