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玉米漿離心噴霧干燥機(jī)質(zhì)量
特點(diǎn):
1塔體具有冷風(fēng)夾套;
2塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;
3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;
4自動(dòng)控制恒溫加料罐;
5手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置;
9配有氣掃裝置。
什么是噴霧干燥法
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。熱風(fēng)爐燃料的選擇可直接影響燃料消耗的成本,如用清潔的輕柴油等會(huì)使成本大大增加,用重油,混合油等一定要控制其含硫量,否則廢氣中很難保證SO2排放達(dá)標(biāo)。
噴霧干燥是染料干燥廣泛采用的方法。將染料霧化而去除水分的干燥方法。適用于各類染料的干燥。可以干燥染料細(xì)粉、超細(xì)粉及空心顆粒劑。按染料霧化方式可分為三類:(1)氣流式霧化,利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化;(2)壓力式霧化,用高壓泵把料液從噴嘴高速壓出,形成霧狀;(3)旋轉(zhuǎn)式霧化,用料液加到霧化qi內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的甩盤(7000~28000r/min)中,將料液快速甩出而霧化。(4)干燥成品的溫濕度,根據(jù)排氣溫度,在運(yùn)行過程中,確保排氣溫度恒定是非常重要的,根據(jù)進(jìn)料量的大小,進(jìn)料量調(diào)節(jié)為穩(wěn)定,出口溫度不變。第三種方法的效果好,時(shí)間短,勞動(dòng)生產(chǎn)率高,為染料界所青睞,其缺點(diǎn)是設(shè)備投資大,能耗較高。
噴霧干燥設(shè)備日常操作以及注意事項(xiàng)
噴霧干燥設(shè)備組織和性能的影響,TC6是目前技術(shù)較成熟、應(yīng)用較廣泛的Ti-A1-Mo-Cr-Fe-Si系多元鈦合金。該合金除具有普通鈦合金比強(qiáng)度高、抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)外,還具有很好的塑性、沖擊韌性和良好的耐熱性能,使用溫度可達(dá)450℃。等溫鍛造工藝可減少或消除模具激冷和材料應(yīng)變硬化的影響,從而顯著降低變形抗力和摩擦阻力,提高坯料的流動(dòng)性、成形性。鈦合金的鍛造溫度是決定鍛件顯微組織和力學(xué)性能的主要因素,鍛造溫度的選取,除了考慮提高合金的可鍛性和減小變形抗力之外,更重要的是考慮鍛件的組織形態(tài)并使之具有良好的力學(xué)性能。本文采用等溫鍛造工藝,研究了在特定的應(yīng)變速率下鍛造溫度對(duì)TC6鈦合金顯微組織和力學(xué)性能的影響,為等溫^成形工藝參數(shù)的確定提供依據(jù)。離心噴霧干燥機(jī)主要是由空氣過濾器、送風(fēng)及加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排風(fēng)系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)、氣掃裝置、氣動(dòng)振打系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等組成。
試驗(yàn)用原材料為Φ24mm×60mm的TC6鈦合金棒材,用金相法測(cè)得的相變點(diǎn)為970℃。原材料顯微組織為典型的初生α相和β轉(zhuǎn)相組成。等溫鍛造試驗(yàn)在6300kN可控應(yīng)變速率液壓機(jī)上進(jìn)行。試樣尺寸為Φ24mm×60mm,選取鍛造溫度為:925、940、955和985℃。采用1×10-2s-1恒應(yīng)變速率壓縮60%。采用標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度870℃×1h,AC 550℃×4h,AC處理試樣。在ENST-1196拉伸機(jī)上進(jìn)行室溫和450℃高溫拉伸試驗(yàn);用S-570型掃描電鏡對(duì)拉伸試樣斷口進(jìn)行組織觀察。通過機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
在確定的1×10-2s-1應(yīng)變速率和60%變形量條件下,隨變形溫度升高,初生α相等軸程度不斷提高,顆粒也不斷增大,但初生α相總量減少,在相變點(diǎn)溫度之上(985℃)變形熱處理的試樣,形成魏氏組織。