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酸洗的步驟。

1、封閉過程一、二次循環(huán)回路暢通時(shí)，關(guān)閉管道的所有閥門。

2、脫離過程:換熱器整體的二次循環(huán)脫離換熱系統(tǒng)。也就是說(shuō)，關(guān)閉換熱器的冷入、冷出閥門(3)和(12)。

3、排氣過程:打開排氣管閥(11)和二次酸洗入口門(13)，排氣換熱器蓄水后，關(guān)閉閥(11)。

4、給藥過程:啟動(dòng)酸洗泵(10)，同時(shí)打開二次酸洗出口閥(4)和酸洗回水閥(8)將酸洗槽(9)的酸液注入熱交換器，直到酸洗回水管中藥液流出。

5、封閉過程:依次關(guān)閉二次酸洗入口閥(13)酸洗泵(10)、二次酸洗出口閥(4)和酸洗回水閥(8)，關(guān)閉二次酸洗管道。

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熱交換器清洗的程序。

1.去除污垢清洗。在清洗槽循環(huán)水中按比例添加配置的除垢清洗劑，根據(jù)污量的多少來(lái)確定清洗循環(huán)的時(shí)間和添加藥劑的多少，確認(rèn)所有的污垢清洗后轉(zhuǎn)入下一個(gè)清洗程序。

2.用清水沖洗。用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，檢查有無(wú)泄漏，同時(shí)清洗浮銹。

3.剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水中加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清潔20分鐘，使污垢和清潔的各部件分離，同時(shí)對(duì)無(wú)污垢物體表面進(jìn)行防腐處理，防止污垢清潔時(shí)清潔劑腐蝕清潔部件。

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板式換熱器拆卸清洗的方法和價(jià)格板式換熱器堵塞的判斷:

板交換單側(cè)壓差超過設(shè)計(jì)值或運(yùn)行合理值，一次壓降超過0.05Mpa，二次側(cè)超過0.1Mpa

板更換端差溫度增大，對(duì)數(shù)溫差偏離合理值，熱交換效率下降，排除泵揚(yáng)程和板更換型小時(shí)，板更換堵塞需要清掃。

板交換堵塞的原因:

板交換堵塞主要是物理狀態(tài)的堵塞，其主要原因是管網(wǎng)清洗不干凈，焊渣、砂石、土壤、保溫材料等堆積在板交換中，堵塞的另一個(gè)水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，在長(zhǎng)期運(yùn)行中，水中硬度高的離子形成沉淀物，附著在板上或板結(jié)

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污垢的原因。

1、沉淀污垢。大多數(shù)熱交換器是以水為熱載體的熱交換系統(tǒng)。當(dāng)溫度升高或濃度較高時(shí)，溶于水的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2會(huì)沉淀出微溶于水的CaCO3和碳酸鎂。沉淀的鹽附著在換熱管表面形成水垢，水垢緊密附著在換熱管表面。

2.顆粒污垢。懸浮在流體系統(tǒng)中的固體顆粒，如沙子、灰塵和炭黑，積聚在熱交換表面并形成污垢。

3、化學(xué)反應(yīng)污垢。在受熱表面和流體之間，由于自氧化和聚合，即化學(xué)反應(yīng)，形成沉積物。

4.腐蝕和污垢。由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性雜質(zhì)并腐蝕熱交換表面，腐蝕產(chǎn)物沉積在熱交換表面上并形成污垢。