鋼管管件的安裝與焊接應符合下列規(guī)定：

（1）鋼制管道內帶有輸送介質情況下進行封堵管件組對與焊接，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼質管道帶壓封堵技術規(guī)范》GB/T 28055的有關規(guī)定。

（2）封堵管件焊接時應控制管道內氣體或液體的流速，焊接時，管道內介質壓力不宜超過1.0MPa。

（3）開孔部位應選擇在直管段上，并應避開管道焊縫；當無法避開時，應采取有效措施。

（4）用于管道開孔、封堵作業(yè)的管件宜采用機制管件。

（5）大管徑和較高壓力的管道上開孔作業(yè)時，應對管道開孔進行補強，可采用等面積補強法；開孔直徑大于管道半徑、等面積補強受限或設計壓力大于1.6MPa時，宜采用整體式補強。

差壓力變化法是采用差壓傳感器實現(xiàn)被檢測產品密閉容器內的壓力測量，差壓傳感器的兩端分別連接被測容器和基準容器，其中基準容器是一個相對被檢件來說是無泄漏存在的密閉容器，測量前向被測容器和基準容器同時充入相同壓力的氣體，經過一定時間間隔后，如果被測容器有漏孔存在，會導致被測容器的壓力發(fā)生變化，而基準容器壓力不會發(fā)生變化，差壓傳感器會給出了這一微小壓力變化量，從而實現(xiàn)漏率測量。

優(yōu)點：檢測靈敏度高，可以克服溫度變化對測量結果的影響。差壓力變化法的缺點是結構復雜，需要專用的測量系統(tǒng)才能實現(xiàn)。這里需要說明，基準密閉容器的容積材料需要與被測對象的容積應盡量一致或接近，以減小測量不確定度。

真空壓力變化法是利用真空抽氣原理實現(xiàn)雙道密封結構的泄漏檢測工作。其工作過程中，存在兩個泄漏通道，一個是被檢件外的大氣環(huán)境向密封腔體內泄漏，一個是密封腔體向被檢件內的真空環(huán)境泄漏。

優(yōu)點：能準確分辨出雙道密封結構的哪一個密封圈發(fā)生泄漏，從而為堵漏工作提供指導。真空壓力變化法的缺點是兩道密封圈的漏率相等時，密封腔體內壓力不會發(fā)生變化，無法通過壓力變化法實現(xiàn)漏率測量。

這種方法法適用于雙道密封結構的長期在線密封泄漏監(jiān)測，例如空間站主結構靜密封泄漏監(jiān)測工作。