廢氣處理設(shè)備運(yùn)行影響因素有哪些

　　廢氣處理設(shè)備主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，同時(shí)也是專門針對工業(yè)場所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保設(shè)備。

　　在廢氣處理過程中，選擇合適的廢氣處理設(shè)備是廢氣處理達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵，因?yàn)閺U氣并不是一成不變的，很多數(shù)據(jù)都會(huì)有上下波動(dòng)，這也直接影響到設(shè)備的處理效果。那么在廢氣處理設(shè)備運(yùn)行過程中會(huì)受廢氣哪些因素影響，下面天浩洋小編給大家介紹一下。

　　1.廢氣濃度

　　每種廢氣處理設(shè)備都有其適合的處理濃度，太高，處理效果不好，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。太低，必然會(huì)造成不必要的運(yùn)行成本。所以采購商在依據(jù)廢氣濃度選擇合適的廢氣處理設(shè)備后，廢氣的排放濃度盡量控制在設(shè)備的處理濃度范圍內(nèi)。

濕式電除塵器的能耗包括供電、風(fēng)機(jī)、絕緣子加熱、水泵等約為1.4~1.7kw/1000m3/h，為文氏管洗滌器的七分之一。濕式電除塵器初投資比文氏管高，但在8至10年內(nèi)可完全補(bǔ)償。國外濕式電除塵器主要用于鋁廠清除氧化塵、凈化含氟氣體、瀝青煙及，煉鋼廠的凈化電路煉鋼煙氣及火焰清理煙氣等。但濕式電除塵器其他的一些應(yīng)用也還在試驗(yàn)研究，如燒結(jié)煙氣、電站鍋爐煙氣等，因而有擴(kuò)大應(yīng)用的趨勢。

濕式電除塵器的特點(diǎn)是連續(xù)噴水，水平流向，平行極板，剛性放電電極。在進(jìn)入電除塵器前，煙氣需要飽和，這可以在除塵器前的噴霧塔內(nèi)進(jìn)行，或者在入口擴(kuò)散管段內(nèi)設(shè)多排噴嘴進(jìn)行。此外在電場的上部都設(shè)有噴嘴，把適量的水噴入氣流，以清洗內(nèi)表面。點(diǎn)場內(nèi)的粉塵顆粒和液滴載上電荷后，移向收塵極板，被收集的水滴在整個(gè)收塵板上形成連續(xù)下流的水幕，以保持清潔。隨同水流流下的粉塵被收集在除塵器下部的水槽內(nèi)。

3.現(xiàn)象：一、二次電流達(dá)到額定值時(shí)，一次電壓在280～330V，二次電壓在40～50kV，無閃絡(luò)。

原因：高壓電纜與終端頭嚴(yán)重泄漏。

處理：重做高壓電纜與終端頭。

4.現(xiàn)象：閃絡(luò)過于頻繁，收塵效率降低。

原因：

(1)電場以外放電，如隔離開關(guān)、高壓電纜及阻尼電阻等放電。

(2)電控柜火花率沒調(diào)整好。

(3)工況變化，煙氣條件波動(dòng)很大。

(4)級絲與極板距離調(diào)整不當(dāng)。

4、鱗片防腐施工時(shí)。當(dāng)玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境溫度低于5°C時(shí),不可進(jìn)行噴涂作業(yè)。鱗片防腐施工環(huán)境溫度高于30°C 。由于玻璃鱗片膠泥中的的交鏈劑揮發(fā)加快,鱗片防腐施工為了避免出現(xiàn)干噴,當(dāng)采用無氣噴涂時(shí)噴槍與待施I表面應(yīng)保持較佳距離且盡量垂直噴涂。

5、鱗片防腐施工過程中為使玻璃鱗片膠泥的工作區(qū)域環(huán)境溫度升高應(yīng)采用空氣加熱設(shè)備,使被襯基材表面升溫至10°C以上。

6、鱗片防腐施工工藝中的濕度控制,設(shè)備內(nèi)部的相對濕度大于80%時(shí),應(yīng)使用除濕機(jī)抽濕,或在玻璃鱗片膠泥涂裝工作區(qū)進(jìn)行冷熱空氣置換、升降工作區(qū)域溫度等措施。

7、鱗片防腐施工時(shí)對現(xiàn)場工作人員的保護(hù)，由于玻璃鱗片膠泥有少量化學(xué)揮發(fā)性物質(zhì)，所以應(yīng)該對保證濕式靜電除塵器施工現(xiàn)場的空氣流通,在玻璃鱗片膠泥涂裝時(shí)對施I人員應(yīng)采取戴活性炭口罩或防毒面具等防護(hù)措施。

以上就是濕式靜電除塵器防腐施工的一些注意事項(xiàng)，為了保證防腐施工的順利進(jìn)行，希望您能夠仔細(xì)的閱讀以上的內(nèi)容，在施工時(shí)給您帶來幫助。