SMT貼片機維修保養(yǎng)計劃

貼片機大保養(yǎng)的目的：

（1）對機器和電路板表面灰塵和積垢進行清潔拆洗，以免由于灰塵和積垢造成機器內(nèi)部散熱不良，造成電器部分過熱而燒壞；

（2）對機器內(nèi)部氣路、電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等進行拆卸清潔；氣路中的油垢如果不能得到及時的清潔，會堵塞氣路，造成氣路不暢，從而造成拋料高；嚴重情況下，堆積在氣路中的油漬會腐蝕電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等內(nèi)部密封圈和組成部分，從而導致部件的損壞，嚴重影響機器的正常使用；5、拆下真空產(chǎn)生器，分解清潔，用白布擦除內(nèi)部臟油脂，用清潔劑將本體清潔后吹干凈，再重新涂抹密封油于密封圈內(nèi)重新組裝好。

（3）對機器活動部分，進行清潔，并潤滑。機器長時間的運行，由于環(huán)境控制不當，會有很多灰塵粘在活動部分（比如：絲桿、導軌、滑塊，傳動皮帶，馬達聯(lián)軸器等）。如果不能得到及時專業(yè)的對機器活動部分進行保養(yǎng)和清潔，機器長時間在超負荷狀態(tài)下運行，勢必會影響到機器的使用壽命；4、用白布將ACT滑塊擦干凈后，在活動滑塊固定螺絲處加上少許1#機油。

（4）機器已經(jīng)過了保修期，長時間的運行，無法對機器進行專業(yè)的檢修，機器有些部分已經(jīng)存在隱患（如：機器線路的磨損、電纜架的磨損，馬達、絲桿固定螺絲的松動等、某些機械部分動作不好、參數(shù)設(shè)置錯誤等），隱患不能及時解決，勢必對機器以后的正常生產(chǎn)帶來威脅，因此必須對機器進行大保養(yǎng)，及時的檢查和發(fā)現(xiàn)機器內(nèi)部所存在的隱患并解決，從而降低了機器的故障發(fā)生頻率，提高生產(chǎn)效率；5、單獨命令設(shè)備部位移動時，必須確認貼裝頭保持有足夠高度，不會撞到導軌或其他部位。

（5）機器經(jīng)過長時間運行，機器相關(guān)部位有磨損、變形、老化、各部機件之間磨合出現(xiàn)微小偏差等現(xiàn)象，機器zui原始的參數(shù)已經(jīng)無法適應(yīng)機器現(xiàn)狀，機器的貼裝精度已經(jīng)受到了影響，所以，必須定時對機器進行校正，使機器在zui的狀態(tài)下生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。眾所周知，市場上的SMT貼片機吸嘴/吸咀ZZLE五花八門，按材質(zhì)分有鎢鋼，鉆石鋼，陶瓷，塑鋼、塑膠、鋁、鐵等。

（6）對機器進行大保養(yǎng)，可以有效減少拋料率，減少報警次數(shù)，提高機器生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)品質(zhì)。

為了機器設(shè)備能夠更穩(wěn)定、更率的運行，從而帶來更高的經(jīng)濟效益，因此我們建議客戶在適當?shù)臅r候，應(yīng)該對機器進行專業(yè)的大保養(yǎng)和維護！

LED貼片機是專門為LED行業(yè)所設(shè)計定做的種SMT貼裝設(shè)備。這種設(shè)備要求精度不高，但要求速度快。通過LED貼片機可以用來實現(xiàn)大批量的LED電路板的組裝，例如LED燈珠、LED燈管、LED球泡燈、筒燈、射燈、面板燈…等燈具的貼裝作業(yè)中。led貼片機的主流應(yīng)用應(yīng)該是可貼裝大面積的PCB板，滿足在線的要求，并且保證它的速度。該飛達使用便利，可實現(xiàn)不停機換料，廢塑料帶和紙帶無需卷帶輪自動下垂進廢料箱。

貼片機貼裝的重復精度是描述貼片機的貼裝頭重復地返回某一設(shè)定地點的能力,也可定義為貼裝不同元件在不同線路板同一個地點時的一個標準偏差,有時也稱可重復性。它反映了貼片頭多次到達一個貼裝地點時偏差之間的斂散程度,相當于測量學中的精密度概念。

東莞市富克電子有限公司位于中國工業(yè)重鎮(zhèn)東莞長安鎮(zhèn),成立于2004年,主要從事SMT貼片設(shè)備配件生產(chǎn)銷售，租賃SMT生產(chǎn)線,維修保養(yǎng)及校正SMT設(shè)備,工業(yè)設(shè)備電子配件維修等。

貼裝頭是SMT貼片機的核心和關(guān)鍵部件，貼裝頭般有固定頭和旋轉(zhuǎn)頭分，固定般多頭排列，少則2個，多則8個，可同時或單取件，旋轉(zhuǎn)頭又分在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)與在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn) 。SMT貼片機貼裝頭的調(diào)整參數(shù)主要從以下八個方面來著手：

A：器件吸起吸嘴吸起高度切換  

B：θI旋轉(zhuǎn)（±90’）  

C：器件光學識別  

D：器件姿態(tài)檢測 θ2旋轉(zhuǎn)（±90’）  

E：貼裝器件/吸嘴高度切換  

F：θ3旋轉(zhuǎn)（±180’-θ）吸嘴原點檢測不良品排除

G：吸嘴轉(zhuǎn)換

H：吸嘴號碼檢測根據(jù)貼片機從取件