使用色母會(huì)增加產(chǎn)品成本嗎？可保護(hù)操作人員的健康，顏料一般是粉狀，增加和混合時(shí)簡單飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母上色反而比運(yùn)用色粉上色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師能夠經(jīng)過幾種較低價(jià)格顏料的組合來到達(dá)較高價(jià)格顏料的上色作用。還要考慮，在許多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是較為經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不行了解，配色時(shí)重復(fù)實(shí)驗(yàn)，形成人力和資料的糟蹋則十分遍及。運(yùn)用色母則不存在這個(gè)問題。

電纜材料中使用的色母粒，通常為專用色母料，這樣才能保證每一批電纜的顏色均勻一致。電纜材料使用的色母粒通常有自己的型號(hào)規(guī)格，如“BK-30”，表示PVC黑色色母料，“BU-40”表示PE藍(lán)色色母料。

專用色母 : 是依據(jù)用戶特定的用于制品的塑料種類，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母 :也用某種樹脂(往往是低熔點(diǎn)的PE)作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的上色。國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不出產(chǎn)通用色母。通用色母存在著許多缺陷。事實(shí)上，通用色母的'通用'規(guī)模很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差。色母粒種含有載體，其成分與瓶蓋所使用的原料基材一致，匹配性良好，這樣色母粒和原料在螺桿熔融過程中能達(dá)到非常好的融合狀態(tài)。

色母粒行業(yè)技術(shù)水平和發(fā)展方向

在品種開發(fā)方面，我國色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。

專用色母的載體與制品的塑料種類相同，具有杰出的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地渙散于制品塑猜中。色母粒有利于堅(jiān)持顏料的化學(xué)安穩(wěn)性，直接運(yùn)用顏料的話，因?yàn)樵趦?chǔ)存和運(yùn)用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母粒后，因?yàn)闃渲d體將顏料和空氣、水分阻隔開來，可以使顏料的質(zhì)量長時(shí)間不變。我司大量色粉均從日本住友、德國拜耳、巴斯夫、科萊恩、瑞士汽巴、美國卡博特等國際公司進(jìn)口，所有顏料均有SGS公司檢測的ROHS標(biāo)準(zhǔn)之報(bào)告，均通過FDA，務(wù)求讓客戶無后顧之憂。色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，經(jīng)過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn)。

多功能色母粒的開發(fā)

塑料或化纖制品往往需要制品同時(shí)具備多種性能，將著色與其他功能融為一體制成母粒，對(duì)提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產(chǎn)工藝意義重大。多功能色母粒包括：應(yīng)用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒，應(yīng)用于化纖面料的著色、、保溫、導(dǎo)電母粒等，應(yīng)用于塑料制品的著色、增韌母粒等。色母粒的耐熱性高，色母粒所選用的顏料，最基本的要求經(jīng)得起聚丙X纖維出產(chǎn)過程中的溫度，保持其功能的安穩(wěn)。