氨基酸底噴流化包衣機(jī),富馬酸底噴包衣機(jī)

流化床沸騰制粒機(jī)的工作原理及特點(diǎn)

1、工作原理

將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效、中效過濾、加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，粉末在床內(nèi)呈不規(guī)則流化狀態(tài)，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙（多）流體霧化，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，并不斷干燥，水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，形成理想的、均勻的多微孔狀顆粒。拋丸步驟是指:將制粒步驟制得的核心顆粒通過拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸，拋丸采用的是QZL700型拋丸機(jī)，拋丸鍋的直徑為700毫米，拋丸轉(zhuǎn)速為50-500轉(zhuǎn)(根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié))。水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。

2、特點(diǎn)

（1）通過粉體制粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)，增加溶解性。

（2）采用重質(zhì)法制粒，能夠進(jìn)行重質(zhì)和輕質(zhì)制粒。

（3）同時(shí)進(jìn)行噴霧、混合、制粒、干燥過程、精減了工序、降低成本及時(shí)間。

（4）采用特種抗靜電過濾布袋，防止靜電的發(fā)生。

（5）設(shè)備上部設(shè)有泄放孔，設(shè)備不致?lián)p壞。

（6）在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒，無(wú)泄漏和粉塵飛揚(yáng)。

（7）設(shè)備既可手動(dòng)操作，又可自動(dòng)操作。

（8）造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性極高。

（9）設(shè)備無(wú)死角，卸料快速，便于沖洗，符合GMP規(guī)范。

（10）網(wǎng)板采用沖孔板，微觀小噴泉化，物料流化更均勻。

（11）控制系統(tǒng)的互鎖，保證制粒過程的安全和質(zhì)量。

（12）料斗的定位、出料、均風(fēng)板的拆裝、中筒體的拆裝，簡(jiǎn)單可靠。

（13）出風(fēng)的結(jié)構(gòu)，降低了頂部產(chǎn)生靜電的可能性和量，安全性和風(fēng)量波動(dòng)性得到了保證。

（14）筒體高度的設(shè)計(jì)，使成品率達(dá)比變通機(jī)型提高約5-10%。

（15）可選配2巴防爆設(shè)計(jì)

（16）可選配不同高度的多流體霧化，確保成粒均勻。

（17）可選配觸摸屏和PLC控制，確保工藝的重復(fù)性。

包膜尿素包衣機(jī),尿素流化床底噴包衣機(jī),尿素緩釋包衣機(jī)

包膜肥料的生產(chǎn):使用底噴流化床包衣機(jī)，如江蘇常州市智陽(yáng)機(jī)械設(shè)備有限公 司生產(chǎn)的包衣機(jī)，將顆粒肥料(約400g)放入包衣腔，帶肥料流化較好時(shí)，包衣液通過蠕動(dòng)栗 栗入包衣腔內(nèi)，并霧化附著于肥料顆粒表面，經(jīng)過在包衣腔內(nèi)上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)使肥料顆粒表 面逐步形成一層均勻膜，后即得包膜肥料。流化床包衣的過程中，要根據(jù)包衣液的性質(zhì)適 當(dāng)調(diào)整包衣液的栗入速度，進(jìn)風(fēng)溫度，出風(fēng)溫度和霧化壓力等包衣參數(shù)，使包衣過程中的水 分揮發(fā)速度與成膜反應(yīng)相一致，以免影響成膜而導(dǎo)致包衣失敗。9、鉻源為：煙酸鉻、羧酸鉻、氨基酸鉻等有機(jī)鉻、三氯化鉻和磷酸鉻等無(wú)機(jī)鉻。在該設(shè)備下每次包衣過程 需要約1.5-2h。流化床包衣主要控制參數(shù)范圍如下：

[1] 包衣液流速：l-2rpm 進(jìn)風(fēng)溫度： 30-50°C

[2] 出風(fēng)溫度： 20-40 °C 霧化壓力:_ 0,5-0.2MPa

[3] 制得的包膜肥料標(biāo)記為CK。由圖可知，該肥料在25°C蒸餾水中釋放一天后，其累計(jì) 養(yǎng)分釋放率為7.781%，而在第28天的累計(jì)養(yǎng)分釋放率則達(dá)到了 90.105%?？蒯屝Ч梢越?受，但是有改性的必要性和可能性。

中藥浸膏流化床噴霧制粒機(jī),低聚果糖流化床制粒機(jī)

流化制設(shè)備、流化包衣或者氣力輸送裝置在排風(fēng)的過程中，對(duì)排風(fēng)進(jìn)行處理時(shí)，均需要使用過濾器。制粒機(jī)、包衣機(jī)和氣力輸送機(jī)在使用過程中，排風(fēng)時(shí)，大量的粉塵會(huì)被攔截在過濾器的表面，隨著粉塵的攔截，過濾器阻力會(huì)逐漸的增大，隨著過濾器的阻力增大，過濾器的通風(fēng)量會(huì)逐漸下降，進(jìn)而影響了流化床的流化態(tài)或氣力輸送裝置的輸送量，從而影響了干燥、包衣和輸送的效果。將該混合液以液滴的方式加入到質(zhì)量百分含量為5％～7％的CaCO3溶液中，混合液與CaCO3溶液的體積比為1:1。為了降低過濾的阻力，流化床、包衣機(jī)和氣力輸送裝置在使用的過程中，均會(huì)對(duì)過濾器進(jìn)行除塵處理。

CIP清洗的干燥制粒機(jī)，其包括立柱，其包括由下向上依次設(shè)置在立柱上的基座緩存斗、物料容室、擴(kuò)散捕集室、出風(fēng)室以及排風(fēng)管，基座緩存斗與物料容室之間設(shè)置翻板裝置，擴(kuò)散捕集室內(nèi)設(shè)置若干過濾裝置，出風(fēng)室上端設(shè)置用于帶動(dòng)過濾裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，基座緩存斗與物料容室、物料容室與擴(kuò)散捕集室之間均設(shè)有充氣密封結(jié)構(gòu)，出風(fēng)室內(nèi)設(shè)置清洗機(jī)構(gòu)，擴(kuò)散捕集室內(nèi)的側(cè)壁以上設(shè)置若干清洗機(jī)構(gòu)，擴(kuò)散捕集室內(nèi)位于所有過濾裝置的中心處設(shè)置第三清洗機(jī)構(gòu)，基座緩存斗內(nèi)設(shè)置第四清洗機(jī)構(gòu)，出氣室外側(cè)設(shè)置脈沖反吹機(jī)構(gòu)，且脈沖反吹機(jī)構(gòu)與過濾裝置連通設(shè)置。酒石酸泰萬(wàn)菌素包合腸溶制劑的制備方法，將酒石酸泰萬(wàn)菌素包合于羥丙基?β?環(huán)糊精中，且直接用于制作載藥內(nèi)芯，然后在分別包裹隔離層和包衣層，制得酒石酸泰萬(wàn)菌素包合腸溶制劑。

江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司。流化床包衣機(jī)設(shè)備概述

江蘇博鴻新型流化床包衣機(jī)方法在核丸顆粒外包裹包衣劑，連接包衣劑的噴槍形成的霧化區(qū)域的高度隨著流化料位的增加而提高。霧化區(qū)域設(shè)置在物料層內(nèi)。工藝可以方便的生產(chǎn)出高增重比保護(hù)產(chǎn)品，特別是適合大生產(chǎn)，并且產(chǎn)品品質(zhì)高、收率高，生產(chǎn)費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定、安全。5、硒源為蛋氨酸硒、酵母硒、硒化卡拉膠、硒化鈉、硒代蛋氨酸、硒代二甲砜和硒代亞砜等。江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司。