流化床底噴包衣機,富馬酸底噴包衣機

流化床底噴包衣機包括空氣過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、基座、底噴容器、擴散室、捕集室、引風系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，輸液及霧化系統(tǒng)中具有底噴霧化，底噴容器內設有流化區(qū)域，流化區(qū)域主要由能將物料均勻分流的分流坡、導流筒、氣流分配板、底噴霧化組成。1)的比例，先將預混粉混懸于適量純化水中，再與乳膠液混合，補水至足量，緩緩攪拌即制成包衣液。

導流筒置于底噴容器內，分流坡設于底噴容器內壁上，分流坡的數(shù)量與導流筒相對應，氣流分配板設于底噴容器的內底部且與導流筒相對應，底噴霧化穿過氣流分配板和導流筒的底部。

流化床底噴包衣機具備對微丸、小丸及顆粒進行快速包衣的功能，且具有較高的包衣質量，所得表面包衣物均勻、光潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。

木聚糖酶底噴流化床包衣機,過瘤胃賴氨酸底噴包衣機

將木聚糖酶20kg、碳酸韓20kg、纖維素15kg、玉米淀粉30kg和水15kg混合制成膏狀物，膏狀物通過搖擺制粒劑進行造粒得到核心顆粒；所用的制粒機型號和制粒參數(shù)。將制粒步驟制得的核心顆粒通過拋丸機進行拋丸，終得到核心顆粒的粒度控制在30-60目，拋丸采用的是QZL700型拋丸機，拋丸鍋的直徑為700毫米，拋丸轉速為100-200轉(根據(jù)生產(chǎn)需求調節(jié))。按照IOOkg核心顆粒添加5%左右包衣液，配制8kg包衣液，包衣液配制按照按腸溶性聚樹酯乳膠液、純化水、預混粉(I: 1.5: 0.1)的比例，先將預混粉混懸于適量純化水中，再與乳膠液混合，補水至足量，緩緩攪拌即制成包衣液。同時由于纖維素還具有緩釋、保水、防潮等特點，可以增加產(chǎn)品的保藏穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品保質期，降低保藏成本。選用LDP底噴流化床包衣機，包衣時包衣溫度控制在35?45°C，包衣液流速控制在10-12千克/小時；終得到的耐溫飼料用顆粒酶包埋率在80%以上。

中藥浸膏流化床噴霧制粒機,低聚果糖流化床制粒機

流化制設備、流化包衣或者氣力輸送裝置在排風的過程中，對排風進行處理時，均需要使用過濾器。制粒機、包衣機和氣力輸送機在使用過程中，排風時，大量的粉塵會被攔截在過濾器的表面，隨著粉塵的攔截，過濾器阻力會逐漸的增大，隨著過濾器的阻力增大，過濾器的通風量會逐漸下降，進而影響了流化床的流化態(tài)或氣力輸送裝置的輸送量，從而影響了干燥、包衣和輸送的效果。00g，并投入底噴流化床包衣機，調整引風機風量至2800m3/h，流化床進口引風溫度74~76°C，對顆粒預熱9~11分鐘。為了降低過濾的阻力，流化床、包衣機和氣力輸送裝置在使用的過程中，均會對過濾器進行除塵處理。

CIP清洗的干燥制粒機，其包括立柱，其包括由下向上依次設置在立柱上的基座緩存斗、物料容室、擴散捕集室、出風室以及排風管，基座緩存斗與物料容室之間設置翻板裝置，擴散捕集室內設置若干過濾裝置，出風室上端設置用于帶動過濾裝置轉動的傳動機構，基座緩存斗與物料容室、物料容室與擴散捕集室之間均設有充氣密封結構，出風室內設置清洗機構，擴散捕集室內的側壁以上設置若干清洗機構，擴散捕集室內位于所有過濾裝置的中心處設置第三清洗機構，基座緩存斗內設置第四清洗機構，出氣室外側設置脈沖反吹機構，且脈沖反吹機構與過濾裝置連通設置。將乳酸、富馬酸、檸檬酸、蘋果酸、甲酸、丙酸混合攪拌，然后將混合好的液體噴入在裝有載體二氧化硅的混合機中，充分攪拌混合均勻，然后混入增效劑，得到酸化劑固體微顆粒。

富馬酸底噴包衣機,過瘤胃氨基酸底噴包衣機

溶劑包衣過程都伴隨有包衣溶劑的揮發(fā)過程，包衣溶液中可利用包衣材料的濃度通常不高 于30%。近又產(chǎn)生一種新的包衣方法-熱烙包衣（hot-melt coating)技術：利用熱 熔材料進行熱熔包衣，由于不需要溶劑的蒸發(fā)，所以操作時間相對較短。在這項技術中包衣 材料以熔融的狀態(tài)覆蓋于底物的表面，因此完全不用使用任何的溶劑。飼料顆粒化不僅能飼料中的微生物，改善飼料的適口性，而且還可以減少粉塵，便于包裝和儲運。

(1)中藥浸膏加工：按常規(guī)方法，取中藥飲片，用水或乙醇為溶劑進行提取，濃 縮，干燥，粉碎，過80目篩備用；

 (2)制粒：將浸膏置于頂噴式的流化床包衣機，控制霧化壓強為1. 5帕，進風溫 度為50-55°C，物料溫度為45-47°C，以6% (以速率為10. 8g/min噴入）的淀粉漿制粒，形 成游離的小顆粒后，停止制粒，該過程可以增加流動性、顆粒表面的光滑性和粒徑的均一；具有利用手動或自動控制，在底噴容器體外方便旋轉手輪，使活動通風板沿銷軸旋轉，調節(jié)固定通風板和活動通風板的通風孔面積，使包衣容器內物料流化狀態(tài)一致，包衣均勻，有利于產(chǎn)品質量提高等特點。

 (3)包衣：安裝雙層的噴嘴系統(tǒng)作為噴槍裝置，加熱包衣材料（55_78°C )，通入熱 空氣（55-60°C )，待包衣材料熔融以后，熱空氣和物料達到一定的溫度（66-78°C )，開始噴 包衣液，當噴完包衣液，停止加熱，吹30°C冷風至一定溫度（30-35°C )，取出，即得。包被技術在飼料行業(yè)已經(jīng)廣泛應用，目前市場上的包被型顆粒飼用酶，山西大禹生物生產(chǎn)的顆粒植酸酶和木聚糖酶。