催化劑空心槳葉干燥機(jī),氧化鐵黃槳葉干燥機(jī),高白氫氧化鋁空心槳葉干燥機(jī),粉狀褐煤空心槳葉干燥機(jī)

一、污泥干化槳葉干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

空心漿葉污泥干燥機(jī)，包括帶有進(jìn)料口、出料口的機(jī)體，殼體的內(nèi)部為存儲(chǔ)待干燥物料的空腔，殼體上設(shè)置有加料口、出料口、熱載氣出口；一旦干燥完成，干燥機(jī)內(nèi)部需清洗以除去成分和性質(zhì)彼此不同的各類物質(zhì)。機(jī)體內(nèi)安裝有空心軸，空心軸上排列有楔形空心槳葉，空心軸軸端連接有帶蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口的旋轉(zhuǎn)接頭，空心槳葉上設(shè)有進(jìn)氣管，空心槳葉與空心軸之間設(shè)有出水管，空心軸內(nèi)設(shè)有連接蒸汽進(jìn)口的蒸汽進(jìn)氣管，空心槳葉上所設(shè)的進(jìn)氣管與蒸汽進(jìn)氣管密封連接。

蒸氣由旋轉(zhuǎn)接頭送入，機(jī)體內(nèi)設(shè)置蒸汽進(jìn)氣管，空心槳葉上的進(jìn)氣管與蒸氣進(jìn)氣管用密封對(duì)接，從而保證每個(gè)空心槳葉都送到蒸氣，換熱后產(chǎn)生的冷凝水通過(guò)出水管流入空心管，再通過(guò)冷凝水出口導(dǎo)出。空心槳葉上的進(jìn)氣管與蒸氣進(jìn)氣管用密封對(duì)接，從而保證每個(gè)空心槳葉都送到蒸氣，換熱后產(chǎn)生的冷凝水通過(guò)出水管流入空心管，再通過(guò)冷凝水出口導(dǎo)出。汽水分離，大大提高了熱的導(dǎo)傳效率和簡(jiǎn)化了蒸汽冷凝水的處理過(guò)程。其中，步驟2中通過(guò)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)將一級(jí)漿葉干燥機(jī)中的污泥送至二級(jí)漿葉干燥機(jī)中繼續(xù)干燥，二級(jí)漿葉干燥機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行干化時(shí)同時(shí)通過(guò)冷卻塔對(duì)其進(jìn)行處理。

其有益效果是該結(jié)構(gòu)使汽水分離，大大提高了熱的導(dǎo)傳效率和簡(jiǎn)化了蒸汽冷凝水的處理過(guò)程?？蓪?shí)現(xiàn)物料干燥過(guò)程中廢熱、廢氣所攜帶能量的回收利用，具有熱、能耗低、物料損失少等優(yōu)點(diǎn)，降低能耗，屬于環(huán)境友好型設(shè)備。

魚(yú)粉真空槳葉干燥機(jī)|羽毛粉干化機(jī)|骨粉臥式圓盤(pán)式干燥機(jī)

一、真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述

工藝條件

1、物料：    魚(yú)粉/骨粉/羽毛粉

2、初水份：～40-60%

3、終水份：～10%

4、濕處理量：～3T/h

5、干堆積比重:～1.0g/cm3

6、干燥溫度：～230℃

7、進(jìn)料溫度：～20℃出料溫度：～100℃

8、加熱方式：導(dǎo)熱油

9、安裝：室內(nèi)

10、電源：380V50HZ三相四線

二、真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

（1）干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。

（2）污泥廢液真空槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。

（3）處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

三、城市污水污泥真空槳葉干燥機(jī)--適應(yīng)物料

石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹(shù)脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚硫醚、基樹(shù)脂、工程塑料、聚、聚乙烯醇、聚、聚、聚脂、聚甲醛、~共聚、乙烯~共聚。  

環(huán)保行業(yè)：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。    

飼料行業(yè)：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋(píng)果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚(yú)粉、飼料添加劑、生物渣泥。

食品行業(yè)：淀粉、可可豆、玉米粒、、變性淀粉、藥品。

化工行業(yè)：純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤(rùn)土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化、、碳酸鎂、、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。

適用范圍廣：無(wú)論有機(jī)物，無(wú)機(jī)物；顆粒物料、粘性物料、膏狀物料、漿狀物料、泥狀物料、濾餅狀物料、粉狀物料、以及物料含濕量的高的物料均可干燥。