酶制劑制粒干燥包衣生產(chǎn)設(shè)備,酸化劑流化床底噴包衣機(jī)

底噴包衣機(jī)多風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置涉及制藥、精細(xì)化工機(jī)械。其底噴容器體錐段至少一個(gè)以上的進(jìn)風(fēng)口下端有法蘭盤，法蘭盤下有帶法蘭的筒體，法蘭盤與法蘭之間用螺栓連接；筒體下端焊接有固定通風(fēng)板，固定通風(fēng)板下端面有活動(dòng)通風(fēng)板，銷軸依次穿過固定通風(fēng)板的中心孔和活動(dòng)通風(fēng)板的中心孔；活動(dòng)通風(fēng)板外圓周邊有嚙與手輪一端堅(jiān)直圓盤齒嚙合，手輪另一端穿出底噴容器體直段的筒壁。由于乳酸菌本身的宿主特異性、抗逆性差、不容易存活等生理特性，使其很難起到理想的效果，極大的降低了其使用價(jià)值。

具有利用手動(dòng)或自動(dòng)控制，在底噴容器體外方便旋轉(zhuǎn)手輪，使活動(dòng)通風(fēng)板沿銷軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)固定通風(fēng)板和活動(dòng)通風(fēng)板的通風(fēng)孔面積，使包衣容器內(nèi)物料流化狀態(tài)一致，包衣均勻，有利于產(chǎn)品質(zhì)量提高等特點(diǎn)。

江蘇博鴻提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能控制及操作方便的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，通過手動(dòng)操作或者自動(dòng)控制使多個(gè)風(fēng)道內(nèi)風(fēng)量、風(fēng)速一致，包衣容器內(nèi)物料流化狀態(tài)一致，包衣均勻，包衣的底噴包衣機(jī)多風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。

尿素緩釋包衣機(jī),過瘤胃尿素底噴包衣機(jī),尿素流化床底噴包衣機(jī)

耐溫飼料用顆粒酶的包被生產(chǎn)工藝，由原料酶 載體的混合步驟、制粒步驟、拋丸步驟、包衣步驟、干燥步驟組成，其中:

原料酶 載體的混合步驟是指:將原料酶和載體混合制成膏狀物，載體由碳酸鈣、纖維素、玉米淀粉、水組成，其中各原料重量百分比為:碳酸鈣10-20%，纖維素10% -20%，玉米淀粉20% -40%，原料酶10% -30%，余量為水；

制粒步驟是指:將原料酶 載體的混合步驟得到的膏狀物通過搖擺制粒劑或擠出機(jī)進(jìn)行造粒得到核心顆粒；所用的制粒機(jī)為YK-160型搖擺顆粒機(jī)，旋轉(zhuǎn)滾筒直徑160毫米，旋轉(zhuǎn)滾筒速轉(zhuǎn)速65轉(zhuǎn)/分，旋轉(zhuǎn)滾筒擺動(dòng)角度365度± 10度，所制顆粒直徑在30-60 目。使用腸溶性聚樹酯乳膠液作為此種包衣材料，可以在包衣過程中避免使用溶劑，生產(chǎn)安全，無三廢。

拋丸步驟是指:將制粒步驟制得的核心顆粒通過拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸，拋丸采用的是QZL700型拋丸機(jī)，拋丸鍋的直徑為700毫米，拋丸轉(zhuǎn)速為50-500轉(zhuǎn)(根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié))。終得到核心顆粒的粒度控制在30-40目；

煙酸流化制粒包衣干燥機(jī),替米考星流化制粒包衣干燥機(jī)

側(cè)噴流化床制丸機(jī)，側(cè)噴流化床制丸機(jī)，側(cè)噴流化床制丸機(jī)

側(cè)噴流化床制丸機(jī)是以一個(gè)上下移動(dòng)但無開孔的轉(zhuǎn)盤取代了篩板，轉(zhuǎn)盤位于料斗的底部，靜止時(shí)轉(zhuǎn)盤邊緣緊貼料斗壁，開機(jī)時(shí)，可提升轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)盤與料斗壁之間產(chǎn)生一個(gè)間隙，以便氣流通過。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤高度，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤邊緣與物料斗壁間的間隙的寬度，這樣在不改變氣流速度的情況下，就可調(diào)節(jié)進(jìn)入料槽的氣體量。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，使用范圍廣，成本只有硫包衣和樹脂包衣緩釋肥的30?50%，易于大面積推廣施用。這種靈活性保證了在同一機(jī)器內(nèi)，可以進(jìn)行制粒、包衣、制丸及包裹敷層。

噴液通過裝在料斗壁上的霧化噴嘴加入到料斗內(nèi)，噴嘴噴射的方向與物料流化狀態(tài)的方向一致，呈切線狀噴入。

物料在料斗內(nèi)的運(yùn)動(dòng)呈螺旋狀，均勻、有序。這是由于三個(gè)力的作用形成的：物料自身的重力，導(dǎo)致物料向下運(yùn)動(dòng)；通過轉(zhuǎn)盤與料斗壁間隙的向上的氣流使物料向上運(yùn)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力使物料向轉(zhuǎn)盤周圍運(yùn)動(dòng)，三個(gè)力的合力使物料呈螺旋狀運(yùn)動(dòng)。

應(yīng)用

制粒（丸）：增加密度/制球形顆粒（丸）/圓化顆粒表面

包衣：薄膜包衣/緩控釋包衣/腸溶包衣/粉末敖層。

流化床底噴包衣機(jī),流化床包衣機(jī)

江蘇博鴻在傳統(tǒng)底噴包衣機(jī)的基礎(chǔ)上作出改進(jìn)，在進(jìn)入氣體螺旋導(dǎo)流筒前的管道中安裝鼓風(fēng)機(jī)，將空氣的輸入到氣體螺旋導(dǎo)流筒中，氣體通過其中的氣體螺旋導(dǎo)流板作用，形成螺旋形的上升氣體，該氣體 經(jīng)螺旋導(dǎo)流盤進(jìn)入包衣容器中，從氣流通道中釋放出來形成螺旋回轉(zhuǎn)形氣流，在該氣流作用下的顆粒、小丸、微丸與旋轉(zhuǎn)噴射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉塵經(jīng)高壓離心引風(fēng)機(jī)中引風(fēng)氣流的作用排出，達(dá)到有效通風(fēng)，能夠使得包衣材料與顆粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有較高的包衣質(zhì)量，所得表面包衣物均勻、光 潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。玉米淀粉和濃縮酶充分混合，制成膏狀物，酶分子被均勻的吸附到載體上。

流化床制粒包衣機(jī)是將流化床做成葉片式結(jié)構(gòu)的流化床，并使葉片呈一定斜度，讓氣流從葉片的間隙通過，形成環(huán)流狀的強(qiáng)大氣流，使物料呈旋渦狀似的有序運(yùn)動(dòng)，同時(shí)安裝在側(cè)壁的氣動(dòng)噴嘴將粘合劑或包衣液噴入呈旋渦狀的物料層，從而將粉體制成顆?；颢@得連續(xù)均勻的衣膜。將步驟2得到的壁材溶液與菌乳液混合，壁材溶液與菌乳液的體積比為1:2～2:3，混合均勻，得到混合液。

其廣泛用于粉體制粒和粉體、顆粒、丸的薄膜、腸溶、緩控釋包衣，以及各種物料的掩味、防潮、防水、著色、隔熱、隔離等包衣。

設(shè)備特點(diǎn)：

旋流驅(qū)動(dòng)空氣分配器，確保物料有序運(yùn)動(dòng)

旋流流態(tài)化，克服了溝流及死角

制得的顆粒多孔、速溶，并具備一定強(qiáng)度，不易破碎

吸潮性和流動(dòng)性差的物料也能制成合格的顆粒

　　底噴流化床包衣機(jī)是將噴霧技術(shù)與流態(tài)化包衣技術(shù)結(jié)合為一體的顆粒粉體包衣設(shè)備，底噴流態(tài)化，物料具有規(guī)則‘環(huán)形’的運(yùn)行軌跡,因而可獲得均勻、連續(xù)的膜衣。

　　典型應(yīng)用：丸劑、顆粒、粉體包衣、緩控釋膜衣、骨架緩控釋等。

　　賴氨酸制粒包衣、奧美拉唑緩釋包衣、復(fù)合肥緩釋包衣、追風(fēng)包衣、枸杞防潮包衣等。

　　設(shè)備特點(diǎn)

　　◆ 粉體顆粒、丸著色、掩味、防潮、防氧化、防水、防熱、隔離等包衣

　　◆ 物料分散性很好、無粘連問題

　　◆ 噴霧線路短，解決了“噴霧干燥”問題、無包衣材料損失、生產(chǎn)成本低

　　◆ 倒錐體容器減速和中部加速圓管設(shè)計(jì)，可進(jìn)行微粒、小粒、大粒、微丸包衣。