磷酸氫鈣噴霧干燥機(jī),賴氨酸噴霧干燥機(jī),硫酸銅噴霧干燥機(jī),木糖醇?jí)毫婌F干燥機(jī)

一、PTFE懸浮樹(shù)脂振動(dòng)流化床干燥機(jī)工藝簡(jiǎn)介

目前PTFE懸浮樹(shù)脂常用的干燥方法有三種，分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動(dòng)流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振動(dòng)流化床干燥工藝復(fù)雜，因此為常用的是氣流干燥。

氣流干燥流程如下：

空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)加壓后，經(jīng)過(guò)濾器、加熱器加熱后與濕物料進(jìn)行混合，送至干燥管進(jìn)行干燥，然后經(jīng)旋風(fēng)分離器分離得到熱的、干物料，濕空氣通過(guò)尾料旋風(fēng)分離器、袋式補(bǔ)集器收集后經(jīng)排濕風(fēng)機(jī)放空。

(2)、冷空氣經(jīng)過(guò)濾器、冷卻器降溫、過(guò)濾后與高溫物料混合進(jìn)入冷卻管進(jìn)行冷卻，再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，得到30±5°C的物料。冷風(fēng)再經(jīng)過(guò)單獨(dú)的尾料旋風(fēng)分離器、袋式除塵器收集尾料后，排放到大氣中。

(3)、由于PTFE在溫度大于18°C時(shí)產(chǎn)品的物理性能下降，因此一次冷卻后的物料往往不能直接包裝，需要二次冷卻。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時(shí))，也可采用二級(jí)冷風(fēng)混合冷卻(流程同第二步)。

血漿蛋白壓力噴霧干燥機(jī),膠原蛋白噴霧干燥機(jī),骨膠原蛋白離心噴霧干燥機(jī),酶解蛋白噴霧干燥設(shè)備

一、蝦風(fēng)味提取物蛋白噴霧干燥機(jī)----概述

蛋白噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)，包括高速離心噴霧干燥塔，高速離心噴霧干燥塔頂部設(shè)有離心噴霧頭和熱風(fēng)分配器，熱風(fēng)分配器通過(guò)熱風(fēng)管道與電加熱器連通，離心噴霧頭通過(guò)料液通道與料液儲(chǔ)貯桶連通，高速離心噴霧干燥塔底部連接有出粉管道，出粉管道另一端連接有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器底部連接有集料桶，旋風(fēng)分離器頂部通過(guò)排氣管道與一方形過(guò)濾收集箱連接，過(guò)濾收集箱內(nèi)部對(duì)角的安裝有濾芯，過(guò)濾收集箱另一側(cè)通過(guò)廢氣管道與引風(fēng)機(jī)連接。噴霧干燥設(shè)備還包括控制臺(tái)，干燥設(shè)備通過(guò)控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制。

蛋白噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)涉及物料的干燥技術(shù)領(lǐng)域，在塔內(nèi)粘粉部位直接形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風(fēng)量的氣壁風(fēng)，氣壁風(fēng)的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結(jié)溫度和吸濕濕度，氣壁風(fēng)和塔內(nèi)風(fēng)終混合后形成混合風(fēng)，混合風(fēng)的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結(jié)溫度和吸濕濕度，物料粉粒在接觸塔壁前通過(guò)氣壁風(fēng)的作用后溫度低于熱粘結(jié)溫度。風(fēng)冷夾套層外壁上端安裝有空氣出管，空氣出管上依次安裝有引風(fēng)機(jī)、除濕器。

江蘇博鴻生產(chǎn)制造的蛋白噴霧干燥機(jī)可以解決或大大降低三種物料粘壁情況，達(dá)到采用比較高的進(jìn)風(fēng)溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗，達(dá)到提高連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)安全性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的效果。

雞肉精油噴霧干燥機(jī),牛肉精油噴霧干燥機(jī),魚(yú)骨膠原蛋白噴霧干燥機(jī)

ZLPG-150液中藥浸膏噴霧干燥機(jī)

ZLPG-150中藥浸膏噴霧干燥機(jī)該用于含固量10%-15%左右的液，電源采用蒸汽和電加熱的結(jié)合方式，收料方式采用二級(jí)旋風(fēng) 水膜除塵，整機(jī)采用不銹鋼316L制作。

含有多種生理活性物質(zhì)，是非常有潛力的天然劑資源。本文以低溫條件下制備三種水提液：原液、內(nèi)液及外液，并從原液中分離出三種有效組分：多肽氨基酸、超氧化物歧化酶及金屬硫蛋白。采用還原體系、二代苦味酰自由基(DPPH)體系、Feton體系、鄰自氧化體系及脂蛋白PUFA過(guò)氧化體系研究樣品的活性，并對(duì)水提液活性進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。二、骨頭蛋白噴霧干燥機(jī)--設(shè)備描述：該生產(chǎn)線由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個(gè)系統(tǒng)整合而成。

中藥浸膏噴霧干燥主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡，接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng)；●彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時(shí)拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；