賴氨酸過(guò)瘤胃底噴流化床包衣機(jī),尿素過(guò)瘤胃底噴包衣機(jī),蘇氨酸過(guò)瘤胃包衣機(jī)

替米考星流化床包衣機(jī)在工作過(guò)程中，設(shè)備就位密封后，通過(guò)進(jìn)料口向桶身內(nèi)部投入待處理的替米考星粉料，由底盤上進(jìn)風(fēng)口引入的熱風(fēng)在經(jīng)過(guò)引風(fēng)盤上的篩孔和螺旋氣道之后，呈切向環(huán)形進(jìn)入，并沿桶身上的導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)向做旋流運(yùn)動(dòng)。物料由于氣流的的旋流作用在桶身內(nèi)呈快速漩渦狀的有序翻滾往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，通過(guò)側(cè)噴槍噴入霧化的藥液或粘合劑，粉料混合快速且均與不易產(chǎn)生分層，粉料在粘合劑的作用下快速成粒，并在與熱風(fēng)充分接觸的情況下保持合適的干燥速率，制成的顆粒顆粒度均與。流化床包衣的過(guò)程中，要根據(jù)包衣液的性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整包衣液的栗入速度，進(jìn)風(fēng)溫度，出風(fēng)溫度和霧化壓力等包衣參數(shù)，使包衣過(guò)程中的水分揮發(fā)速度與成膜反應(yīng)相一致，以免影響成膜而導(dǎo)致包衣失敗。

制粒完成后，顆粒從出料口卸出，制粒產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)頂蓋上過(guò)濾層的過(guò)濾從排風(fēng)口排出。同時(shí)在制粒過(guò)程中，一些過(guò)大的顆?；蛭椿旌系姆哿蠒?huì)向下降落在引風(fēng)盤上，引風(fēng)盤中心位置處落料錐上聚集的粉料被風(fēng)口中吹出的氣流吹動(dòng)重新飄動(dòng)到旋流中進(jìn)行反應(yīng)，一部分飄入落料錐下部集料斗的粉料被集料斗下方入風(fēng)口引入的氣流吹散，并從風(fēng)口排出。過(guò)大的顆粒則聚集在篩盤上，待反應(yīng)結(jié)束取出處理。05-1Mpa,噴霧速度為2(T35mL/min,使包衣液包覆在微丸表面，并同時(shí)將微丸經(jīng)熱風(fēng)干燥定型，當(dāng)包衣液完全噴完后，繼續(xù)鼓熱風(fēng)5?15min，將微丸表面吹干，停止鼓風(fēng)出料，即得所需的煙用香精薄膜包衣微丸制劑。

流化床底噴包衣機(jī)通過(guò)引風(fēng)盤和導(dǎo)風(fēng)板上大間隙的螺旋氣道的設(shè)置，使得熱空氣在桶身內(nèi)做強(qiáng)烈的旋流，帶動(dòng)其中物料和霧化的藥液或粘合劑均勻接觸，制成的顆粒均勻。而且未反應(yīng)的粉料通過(guò)大間隙的螺旋氣道被落料錐上的風(fēng)口重新吹動(dòng)進(jìn)入旋流進(jìn)行制粒反應(yīng)，避免了粉料的堵塞、累積，提高了設(shè)備的包衣制粒效果。同時(shí)由于纖維素還具有緩釋、保水、防潮等特點(diǎn)，可以增加產(chǎn)品的保藏穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品保質(zhì)期，降低保藏成本，并且操作溫度較低，可以避免高溫對(duì)益生菌造成的損害，提高了益生菌的存活率。

葉黃素流化床制粒包衣機(jī),掩味包衣機(jī),淀粉丸微丸造粒設(shè)備

流化床包衣機(jī)是制藥的一種重要設(shè)備，流化床包衣機(jī)需要將物料放入流化床內(nèi)，將從外部?jī)艋淇諝饨?jīng)加熱至進(jìn)風(fēng)所需要的溫度后再進(jìn)入流化床內(nèi)，使位于流化床內(nèi)的物料在流化床內(nèi)呈流態(tài)化，從而實(shí)現(xiàn)包衣。目前的流化床包衣廣泛采用蒸汽對(duì)冷空氣加熱的方式，流化床包衣機(jī)對(duì)進(jìn)氣溫度有著嚴(yán)格的要求，溫度過(guò)高過(guò)低都會(huì)嚴(yán)重影響包衣衣膜的成型過(guò)程和速度，從而影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。然而目前這類流化床普遍存在著不易控制進(jìn)氣溫度的現(xiàn)象，從而不能實(shí)現(xiàn)包衣，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量較低。包被酸化劑常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常見(jiàn)包被輔料等，通常采用熔融包衣的技術(shù)，將這些固體物質(zhì)熔化后以噴霧的方式噴到固體顆粒表面或進(jìn)行預(yù)先混合后進(jìn)行噴霧制粒。

加熱箱中的氣體溫度高于設(shè)定的溫度時(shí)，溫度傳感器5對(duì)PLC控制邏輯和PID模塊發(fā)出信號(hào)，PLC控制邏輯和PID模塊再對(duì)電磁調(diào)節(jié)閥發(fā)出信號(hào)，使電磁調(diào)節(jié)閥開(kāi)度減少，減少蒸汽的輸入量，從而使加熱箱中的氣體溫度降低；當(dāng)溫度下降到設(shè)定溫度以下時(shí)，電磁閥開(kāi)度加大，對(duì)加熱箱中的氣體加熱升溫；原料酶選自木聚糖酶、葡聚糖酶、α-淀粉酶、酸性蛋白酶、植酸酶、果膠酶中的一種純酶或兩種以上的復(fù)合酶。從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)流化床進(jìn)氣溫度的嚴(yán)格控制。

緩釋型丁酸鈉流化床底噴包衣機(jī),緩釋型檸檬酸鈉流化床底噴包衣機(jī),尿素流化床底噴包衣機(jī)

高速噴槍? 1、外混式 ? 2、霧化液滴的粒徑可調(diào)節(jié) ? 3、霧化的角度可調(diào)節(jié) ? 4、霧化顆粒的粒徑很均勻，沒(méi)有脈沖現(xiàn)象? 5、大流量縮短制粒和包衣的時(shí)間? 6、跟普通噴槍比，節(jié)省原料和輔料的使用量

過(guò)濾袋? 1、進(jìn)口5/10/20/30/50微米的防靜電過(guò)濾袋? 2、物料不易粘附堵? 3、提高產(chǎn)品收率? 4、保持良好的通風(fēng)率? 5、易清潔，不易交叉污染

氣流結(jié)構(gòu)? 1、筒體的結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)空氣動(dòng)力學(xué)的計(jì)算? 2、均勻的氣流帶動(dòng)物料在筒體里均勻的循環(huán)運(yùn)動(dòng)? 3、通過(guò)氣流的風(fēng)速控制來(lái)控制物料的上升和沉降速度? 4、結(jié)合噴槍的性能使制粒和包衣達(dá)到好效果? 5、根據(jù)物料的性質(zhì)、粒徑的大小、輔料的性質(zhì)可進(jìn)行針對(duì)性的氣流設(shè)計(jì)? 6、能獲得粒徑分布均勻的顆粒，能均勻的進(jìn)行上藥和包衣? 7、跟普通流化床比，能制得粒徑范圍更窄的顆粒，包衣的效率要高出普通流化床一倍以上

酸化劑流化床制粒包衣機(jī),丁酸甘油酯流化床制粒包衣機(jī),包膜丁酸鈉顆粒流化床制粒包衣機(jī)

流化床沸騰干燥制粒機(jī)噴入的液滴能夠從任何方向接近固體顆粒。此外，在這種狀態(tài)下，固體顆粒和氣流之間的熱量和物質(zhì)交換更為充分。在流化床制粒-干燥的開(kāi)始階段必須存在的流化床或顆粒床層.

然而，同樣有可能使用與即將噴入到流化床中的發(fā)酵液濃縮物不同的物質(zhì)。如果流化床中的一個(gè)懸浮顆粒與發(fā)酵液濃縮物的一個(gè)噴灑液滴相碰撞，噴灑液滴的液體產(chǎn)物通過(guò)擴(kuò)散在固體物質(zhì)表面分散。由于與周圍氣流間的充分的熱量和物質(zhì)交換，液體膜的固化發(fā)生得很快，如果起始產(chǎn)品是溶液或懸浮物，固化通過(guò)干燥進(jìn)行，如果噴灑產(chǎn)品是熔融物，固化通過(guò)冷卻進(jìn)行。經(jīng)過(guò)多次的噴灑、擴(kuò)散和固化，顆粒逐漸長(zhǎng)大。流化床底噴包衣機(jī)1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合，由于空氣的立體運(yùn)動(dòng)(水平、射線和切線方向)，混合效果非常優(yōu)越。它是緊密的而且基本上呈球形。

流化床沸騰干燥制粒機(jī)需要一定的能量輸入。通常通過(guò)保持流化床處于懸浮狀態(tài)的空氣或惰性氣體流輸入能量。在本發(fā)明的內(nèi)容中重要的一點(diǎn)是，除了產(chǎn)生流化床所需要的能量外，另外一些能量也通過(guò)機(jī)械手段引入到流化床中。一種與顆粒生長(zhǎng)相反的過(guò)程顯然是由這種輸入引起的。系統(tǒng)組成：混合 初步制粒 整圓 干燥 篩分=成品混合：CH槽形混合機(jī)或其它混合機(jī)（混合類）。