牛至油流化床底噴包衣機(jī),單甘脂底噴包衣機(jī)

植物精油具有抗微生物及抗病毒的特性，改善動(dòng)物使用的趨勢(shì)，廣泛應(yīng)用于領(lǐng)域和化妝品中。由樟科植物樹皮、枝、 葉經(jīng)蒸餾所得的芳香油，為黃色或黃棕色的澄明液體。有桂皮的特臭，味甜、辛。具有健胃的功效。牛至油具有清熱、化濕、祛暑、解表、理氣極強(qiáng)的殺菌、抑菌作用，從牛至中提取的揮發(fā)油。流化床包衣機(jī)是制藥的一種重要設(shè)備，流化床包衣機(jī)需要將物料放入流化床內(nèi)，將從外部?jī)艋淇諝饨?jīng)加熱至進(jìn)風(fēng)所需要的溫度后再進(jìn)入流化床內(nèi)，使位于流化床內(nèi)的物料在流化床內(nèi)呈流態(tài)化，從而實(shí)現(xiàn)包衣。

江蘇博鴻提供以牛至油、丁香油、檸檬草油和甜橙油 為主成分混合后包被而形成的一種包被的天然精油飼料添加劑，以及該添加劑的應(yīng)用技術(shù)。

包被的天然植物精油飼料添加劑的生產(chǎn)工藝是植物精油復(fù)合物與包被芯材充 分混合吸附，再投入底噴流化床包衣機(jī)進(jìn)行包被處理。沸騰溫度控制在35°C，包被壁材經(jīng)加 熱熔化后，經(jīng)噴槍霧化噴入流化床，對(duì)混合料進(jìn)行包被造粒，再經(jīng)20?60目分級(jí)篩篩分后 得到成品。該包被的天然植物精油飼料添加劑的使用方法是：添加量按照飼料總重量計(jì)，為 0. 02%?0. 1%，直接添加到動(dòng)物飼料中；或與載體混合制成預(yù)混劑；（13）出風(fēng)的結(jié)構(gòu)，降低了頂部產(chǎn)生靜電的可能性和量，安全性和風(fēng)量波動(dòng)性得到了保證?；蚺c其它飼料添加劑或 飼料原料混合制成預(yù)混料、濃縮料形式飼喂動(dòng)物。

酶制劑壓力噴霧干燥機(jī),酶制劑噴霧干燥機(jī),酶制劑噴霧干燥設(shè)備

酶制劑噴霧干燥機(jī)工程概述：

酶制劑是指從生物中提取的具有酶特性的一類物質(zhì)，主要作用是催化食品加工過(guò)程中各種化學(xué)反應(yīng)，改進(jìn)食品加工方法。中國(guó)已批準(zhǔn)的有 木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制劑、精制果膠酶、β—葡萄糖酶等6種。酶制劑來(lái)源于生物，一般地說(shuō)較為安全，可按生產(chǎn)需要適量使用。隨著酶制劑的發(fā)展，其影響力更為提高，將對(duì)很多相關(guān)企業(yè)起到循環(huán)經(jīng)濟(jì)綜合利用的作用。在"十一五"期間，原有酶制劑將繼續(xù)提高酶活性，創(chuàng)國(guó)際*，加快開發(fā)和生產(chǎn)特種復(fù)合酶制劑，應(yīng)用到造紙、飼料、環(huán)保、食品、紡織等新領(lǐng)域中去。酶制劑工廠自身必須進(jìn)一步降低成本、低耗、安全清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放，使我國(guó)酶制劑在發(fā)展中更健全、更優(yōu)越、更安全。  工程技術(shù)人員多年致力于酶制劑專用干燥機(jī)的研發(fā)，對(duì)其黏度較大的物料特性進(jìn)行針對(duì)性攻克，目前已形成專有技術(shù)工藝。將步驟3所制得的微囊顆粒，置于流化床中，調(diào)整流化床進(jìn)風(fēng)溫度至45～50℃，抽取含纖維素的包膜液進(jìn)行包膜，得到包膜益生菌。

酶制劑專用噴霧干燥設(shè)備優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：

酶制劑專業(yè)干燥工程曾由國(guó)內(nèi)酶制劑領(lǐng)域與我司銷售人員共同進(jìn)行多次工藝試驗(yàn)，利用LPG-5型高速離心噴霧干燥機(jī)（每小時(shí)蒸發(fā)5公斤水）作為試驗(yàn)裝備，對(duì)進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量風(fēng)壓匹配、超溫臨界報(bào)警、進(jìn)出料平衡等都做了多次論證，更好地指導(dǎo)了大型噴霧干燥設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)。針對(duì)酶制劑吸濕性強(qiáng)等特性做了設(shè)備結(jié)構(gòu)改進(jìn)，融入了防粘掃壁的新技術(shù)，并能實(shí)現(xiàn)同步冷卻和連續(xù)收料等工藝需求。將步驟2得到的壁材溶液與菌乳液混合，壁材溶液與菌乳液的體積比為1:2～2:3，混合均勻，得到混合液。

酶制劑專用噴霧干燥塔設(shè)備描述：

本機(jī)是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置?？諝庀冉?jīng)過(guò)初效、中效過(guò)濾器，由加熱器加熱后進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，與熱空氣并流接觸在極短德時(shí)間內(nèi)可干燥成成品。成品連續(xù)地由旋風(fēng)分離器底部輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排出。底噴包衣機(jī)基本結(jié)構(gòu)包括基座、底噴容器、擴(kuò)散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

酶制劑烘干機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

(1)離心噴霧干燥機(jī)是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

(2)本設(shè)備進(jìn)風(fēng)裝置配備亞過(guò)濾器，從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬(wàn)級(jí)凈化。

(3)進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制，從而保證了物料的色、香、味不會(huì)被破壞。

(4)整個(gè)操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易懂，使工人操作更方便，設(shè)備溫度儀表和壓差儀表可隨時(shí)檢測(cè)各主要控制點(diǎn)的溫度和壓差。

(5)在塔體、管路上配有快開清洗孔及排污孔，從而清洗方便，符合GMP操作規(guī)范。

(6)本設(shè)備配氣錘振打裝置。

(7)設(shè)備采用二級(jí)旋風(fēng)收集，使排出的氣體達(dá)到工藝生產(chǎn)的需求。

(8)設(shè)備濕法除塵器處理尾氣，使排出的氣體達(dá)到國(guó)家有關(guān)的環(huán)保要求。

過(guò)瘤胃氯化底噴流化床包衣機(jī),包衣替米考星流化床底噴包衣機(jī)

一、過(guò)瘤胃氯月旦堿--產(chǎn)品概述

氯化月旦堿作為動(dòng)物飼料添加劑已經(jīng)廣泛用于各用單胃動(dòng)物的喂養(yǎng)中，飼料添加劑的氯化月旦堿上有70%和75%的氯化月旦堿水溶液產(chǎn)品，以及50%和60%的氯化月旦堿固體粉狀產(chǎn)品，無(wú)論是固態(tài)還是液態(tài)的飼料級(jí)氯化月旦堿都有不同程度的吸潮性，氯化月旦堿的吸潮性、吸收二氧化碳性及表面活性作用都對(duì)飼料中的維生素有強(qiáng)烈的破壞作用。制粒時(shí)，通過(guò)引風(fēng)盤上大間隙的螺旋氣道的設(shè)置，使得熱空氣在桶身內(nèi)做強(qiáng)烈的旋流，帶動(dòng)其中物料和霧化的藥液或粘合劑均勻接觸，制成的顆粒均勻。

氯化月旦堿進(jìn)入動(dòng)物瘤胃，大部分會(huì)被瘤胃微生物降解，只有很少一部分才能進(jìn)入腸子，因此直接給反芻動(dòng)物飼喂氯化月旦堿，效果不明顯。因此氯化月旦堿在反芻動(dòng)物的效價(jià)遠(yuǎn)低于單胃動(dòng)物，這是氯化月旦堿未廣泛用于反芻動(dòng)物日糧添加的根本原因。

二、過(guò)瘤胃包衣氯化月旦堿--制備工藝

氯化月旦堿微囊技術(shù)，以二氧化硅為載體的氯化月旦堿為囊芯，以氫化植物油為囊材混合而成?？紤]到氯化月旦堿吸潮、維生素破壞性大的問(wèn)題，以二氧化硅作為載體解決吸潮性的問(wèn)題；加熱箱中的氣體溫度高于設(shè)定的溫度時(shí)，溫度傳感器5對(duì)PLC控制邏輯和PID模塊發(fā)出信號(hào)，PLC控制邏輯和PID模塊再對(duì)電磁調(diào)節(jié)閥發(fā)出信號(hào)，使電磁調(diào)節(jié)閥開度減少，減少蒸汽的輸入量，從而使加熱箱中的氣體溫度降低。考慮到反芻動(dòng)物瘤胃的特征，希望以氫化植物油對(duì)囊芯進(jìn)行包覆達(dá)到減少瘤胃對(duì)氯化月旦堿吸收。而氫化植物油作為包衣，其固形性差，稍受外壓即會(huì)變形裂開。

微囊技術(shù)中，需要一種氯化月旦堿為主要成份作為芯材，其包衣（又稱囊材或壁材）在瘤胃中不易被降解、盡可能多地被腸子吸收，成本低、并且固形性好，能夠承受一定壓力而不變形的過(guò)瘤胃氯化月旦堿微囊產(chǎn)品。