精鉛耙式干燥機(jī),鉬酸鈉耙式干燥機(jī),鉻黃耙式干燥機(jī),鉬紅真空耙式干燥機(jī)雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)

碘化鋰耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

碘化鋰是一種化學(xué)物質(zhì)，分子式是LiI。白色結(jié)晶，易潮解，見光或久置色變黃；溶于水、醇；融化時，對玻璃和陶瓷有腐蝕性；熱至73℃失去一分子結(jié)晶水，至80℃失去二分子結(jié)晶水?？梢院蜔N基鋰形成配合物，起到了穩(wěn)定劑的作用。

碘化鋰真空耙式干燥機(jī)包括干燥筒、攪拌軸及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，干燥筒橫向置放并由攪拌軸水平貫穿而過，攪拌軸的一端通過減速箱與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，干燥筒是雙層殼體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)的攪拌軸上安裝若干攪拌耙齒，干燥筒架設(shè)于支撐架上，干燥筒頂部設(shè)有進(jìn)料口及抽真空裝置，干燥筒的底部設(shè)有出料口。筒體采用25mm不銹鋼316L板制作并車加工，按壓力容器要求制作，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，耐壓性、耐腐蝕性均能滿足用戶要求。

碘化鋰真空耙式干燥機(jī)干燥筒為雙層結(jié)構(gòu):機(jī)殼外層和機(jī)殼內(nèi)層，機(jī)殼外層包裹整個內(nèi)層，因此，干燥筒進(jìn)行加熱可以使機(jī)殼內(nèi)層溫快速升高，而機(jī)殼的外層則將內(nèi)層的熱能全部包裹在內(nèi)，從而更有利于熱能的利用。

真空耙式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī)

一、硫酸匹羅耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

耙式真空干燥機(jī)在化工、食品、制藥等工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能穩(wěn)定，特別適用于易分解、易然、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。過濾是指環(huán)化反應(yīng)得到的混合體系中的水分與鹽分基本析出，過濾得到的濕鹽和微量的催化劑組合構(gòu)成，而得到液相中則不含有或幾乎不含有鹽分和水分，使得鹽分、水分等反應(yīng)副產(chǎn)物與TGIC充分分離，這樣在其他操作工序就不會產(chǎn)生固鹽廢物了。耙式真空干 燥機(jī)的工作原理是，物料被加入耙式真空干燥機(jī)的筒體內(nèi)時，就會被筒體夾層內(nèi)流動的蒸汽、熱水或熱導(dǎo)油的間接加熱，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與筒體壁接觸使得物料被均勻的被加熱，物料被加熱后物料內(nèi)的水分就會汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走，從而使得物料被干燥。

呋耙式干燥機(jī)鈦材真空耙式干燥機(jī)，包括殼體上設(shè)有進(jìn)料口、抽真空孔、出氣孔，還包括攪拌裝置，內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)熱裝置;攪拌裝置包括電機(jī)、連接于所述電機(jī)輸出端的攪拌軸，攪拌耙包括連桿、耙頭，連桿下部設(shè)有膨脹葉片，江蘇博鴻真空耙式干燥機(jī)攪拌耙與攪拌軸之間可拆卸，并且通過膨脹片連接，安裝便捷且穩(wěn)固，便于拆裝，減小拆裝時間。磷酸三鈉耙式干燥設(shè)備出料采用的方法為：將耙式干燥機(jī)與吸料罐之間用輸料管連接，利用真空泵對吸料罐抽真空，從而將物料從耙式干燥機(jī)轉(zhuǎn)移到吸料罐中。

酞菁顏料真空耙式干燥機(jī),聚碳酸亞丙酯真空耙式干燥機(jī),甲托鹽酸氨丙啉真空耙式干燥機(jī)

一、無水硫化耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

PPS用無水硫化耙式干燥機(jī)制備工藝方法。該方法可應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)操作。采用真空耙式干燥機(jī)對這種含有結(jié)晶水等難以脫除的物料進(jìn)行間接加熱，通過對物料在進(jìn)料階段、卸料階段使用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，以及在干燥過程中進(jìn)行真空操作，避免了物料的氧化；干燥過程中，采用多段升溫(80～170℃)干燥的方法，避免了物料的融化以及對器壁的粘結(jié)；在尾氣處理階段，通過洗滌塔的洗滌對濕份及其中的有害氣體進(jìn)行了有效的處理，從而解決了現(xiàn)有PPS用無水硫化使用干燥的方法進(jìn)行制備所產(chǎn)生的一系列的問題。一、黃原酸鉀耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述黃原酸鈉干燥生產(chǎn)流程分為合成、制粒、干燥三個主要工序，其中每一道工序半成品物料在運(yùn)輸過程當(dāng)中，都存在物料與空氣接觸的機(jī)會，一部分有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì)散發(fā)到空氣中去，產(chǎn)生局部的空氣環(huán)境污染。

為了解決硫化物料易發(fā)生氧化、融化以及尾氣處理的問題。在真空度的作用下，濕份沸點(diǎn)降低，物料表面濕份蒸汽壓遠(yuǎn)大于機(jī)內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā)，促進(jìn)了干燥，從而達(dá)到干燥的目的。江蘇博鴻PPS用無水硫化制備方法。該方法通過在進(jìn)料及卸料過程中通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)、以及在真空下進(jìn)行干燥操作以達(dá)到隔絕氧氣的效果，通過五段升溫的方法，溫度區(qū)間80~170°c，可以有效地解決硫化物料融化及結(jié)塊的問題，以及對于尾氣的排放，還可以通過洗滌塔洗滌達(dá)到除去有毒氣體的目的

硫酸粘菌素耙式干燥機(jī),替米考星耙式干燥機(jī),泰妙菌素耙式干燥機(jī)

一、鹽素鈉耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

鹽素鈉為白色或淡黃色結(jié)晶性粉末；微有特異臭味。本品在乙醇中微溶，在水中不溶。

鹽素鈉真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%?90%。干燥器內(nèi)耙齒是由鋼制成，安裝在圓形熱軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸與筒體蓋的兩端動密封采用四氟密封與雙端面機(jī)械密封雙密封形式，密封效果好，填料密封可有效保護(hù)機(jī)械密封，使物料不易進(jìn)入機(jī)械密封。軸的轉(zhuǎn)速一般小于15r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)帶動。同時采用自動轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動方向間隔一定時間后改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向。

真空耙式干燥機(jī)是利用物料中的水分或溶劑在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來進(jìn)行干燥的設(shè)備。在尾氣處理階段，通過洗滌塔的洗滌對濕份及其中的有害氣體進(jìn)行了有效的處理，從而解決了現(xiàn)有PPS用無水硫化使用干燥的方法進(jìn)行制備所產(chǎn)生的一系列的問題。被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回運(yùn)動，在殼體外壁面、熱軸及耙齒內(nèi)均通有蒸汽或其他加熱介質(zhì)與物料間接換熱，使物料內(nèi)水分汽化，汽化的水分被及時抽出干燥機(jī)外。

鹽素鈉真空耙式干燥機(jī)耙齒上設(shè)有內(nèi)腔，耙齒在固定于熱軸上時，耙齒上的內(nèi)腔與熱軸連通，熱介質(zhì)(蒸汽或熱水)可以從熱軸流入耙齒腔體內(nèi)，從而使得換熱面積相對于現(xiàn)有技術(shù)中的實(shí)體耙或圓管耙有大大增加；與耙齒之間為可調(diào)式連接，此連接方式有別于其他焊接結(jié)構(gòu)，方便調(diào)與筒體內(nèi)壁面間隙，能有效彌補(bǔ)筒體圓度偏差、攪拌軸與耙齒焊接變形等實(shí)際制造加工問題，同時對于處理磨蝕性較大的物料，此結(jié)構(gòu)方便更換。耙式干燥機(jī)屬于間隙操作，待物料干燥合格后由機(jī)體下部放料口出料。