一、空心槳葉干燥機設備概述

空心槳葉干燥機適用于玉米渣、白酒糟、皮酒糟、化工用料、 雜糧等非粘性物料的干燥作業(yè)?？招臉~干燥機屬于傳導加熱干燥機，在節(jié)能型和環(huán)保性與其他形式的干燥機相比有比較明顯的優(yōu)勢。

現(xiàn)有空心槳葉干燥機由互相嚙合的兩根槳葉軸、帶有夾套的W型殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程可在密閉狀態(tài)下進行，不污染物料，不污染環(huán)境，使物料在保護性氣體的氛圍下干燥，起到安全保護性作用。

干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，空心槳葉軸軸端裝有加熱介質導入、導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，對干燥腔壁及槳葉軸同時加熱，槳葉軸上的槳葉為空心結構且與槳葉軸相通，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。加熱蒸汽管路分別連接空氣加熱器管程，一級槳葉干燥機槳葉軸及夾套，二級槳葉干燥機槳葉軸及夾套，壓縮空氣加熱器管程。

待干燥的濕物料由星形下料閥定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，物料進入干燥腔內(nèi)后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，充分與被加熱的干燥腔壁及槳葉軸接觸并被充分加熱，使物料表面的水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉向出料口方向輸送，在輸送過程中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)，后，干燥后的產(chǎn)品由出料口排出， 揮發(fā)性氣體從上罩殼中間的排氣口排出。機座由底板、分左右鉛垂設置且固定在底板上的左支架和右支架組成，左支架和右支架的內(nèi)側還分別包括從上向下固定在底板上的分左右鉛垂設置左墻板和右墻板，下殼體由其左端板從右方固定連接在左墻板上，下殼體由其右端板從左方固定連接在右墻板上。

但是現(xiàn)有空心槳葉干燥機存在著傳熱效率低的問題，運行過程中還會出現(xiàn)運行不平穩(wěn)的狀況。

氧化鐵黃槳葉干燥機,高白氫氧化鋁空心槳葉干燥機,粉狀褐煤空心槳葉干燥機

一、污泥干化槳葉干燥機設備優(yōu)勢

江蘇博鴻針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種槳葉干燥機能夠解決排水口處堵塞的問題，且在污泥烘干過程中，能夠將結塊的污泥打碎，不用傾斜設備，也可以平穩(wěn)的推動污泥往前移動，并能夠有效改善污泥烘干過程中抱軸的現(xiàn)象。

槳葉干燥機包括殼體，殼體內(nèi)設置有空心軸，空心軸軸端設置有控制其發(fā)生轉動的電機，空心軸頂端設置有進氣口，空心軸底端設置有排水孔，排水孔向外延伸有排水管，排水管包括朝向進氣口方向呈凸起狀設置的虹吸部，虹吸部頂端低于所述空心軸底端，排水管于虹吸部處導通連接有進水管。一旦干燥完成，干燥機內(nèi)部需清洗以除去成分和性質彼此不同的各類物質。

通過采用上述技術方案，普通狀態(tài)下，冷凝水自排水孔流出，虹吸部頂端低于所述空心軸底端，空心軸處冷凝水勢能高于虹吸部，冷凝水會沿著虹吸部管徑內(nèi)通過，但是由于普通狀態(tài)下水流速度很緩慢，故冷凝水不能到達虹吸部頂端，打開進水管，使水瞬間充滿虹吸部，虹吸部內(nèi)壓強變小，從而形成虹吸現(xiàn)象，對排水口處的冷凝水進行抽吸，從而一并將排水口處顆粒物質、水垢等雜志吸附，從而解決排水口處堵塞的問題。臥式槳葉干燥機構造可實現(xiàn)簡單而高效的清洗，無需額外在干燥機的所有清洗階段拆除和重新插入傳統(tǒng)清洗頭。

空心軸與槳葉發(fā)生轉動，殼體內(nèi)的塊狀污泥在空心軸與槳葉的轉動下，沿同方向發(fā)生轉動，槳葉外緣處沿空心軸設置方向設置有打碎桿，電機轉動方向相反，故打碎桿與空心軸、槳葉發(fā)生反向轉動，污泥在往前被推送的過程中，遇到打碎桿，兩者形成相對運動，將塊狀污泥打碎，從而使污泥烘干更加均勻。二、雙軸空心槳葉污泥干燥機設備優(yōu)勢雙軸空心槳葉式污泥干燥機，其具有干燥機內(nèi)污泥不易結塊、粘壁、抱軸，傳熱面積大和熱利用效率高的特點，以解決現(xiàn)有技術中污泥干燥機存在的上述問題。

一、酸盤式干燥機--設備概述

酸在應用盤式干燥機開展揮發(fā)干躁時，是不容易添加別的的工業(yè)設備開展融合實際操作的，可是都不清除別的的獨特狀況。就例如，要提升盤式干燥機在干躁全過程中的持續(xù)性干躁，又沒有配置的連續(xù)的干燥機，在這類那時候，就能夠根據(jù)給盤式干燥機配板翅式電加熱器，保持干燥機的連續(xù)干躁。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。

酸盤式干燥機適用揮發(fā)抗壓強度很大的干躁全過程。在基礎配備基本上，增設板翅式電加熱器，往空氣干燥器中通入小總流量的暖風，用以消化吸收干躁全過程中從原材料中逸出的水蒸氣，避免體內(nèi)濕氣在空氣干燥器頂端和排氣筒中冷凝水。干躁時，空心的干躁盤里進入加溫物質，加溫物質方式有飽和水汽、開水和高溫導熱油，加溫物質由干躁盤的一邊進到，從另一頭導出來。一、污泥漿葉干燥機工藝步驟漿葉干燥機污泥干化燃料化處理系統(tǒng)對污泥進行干化處理的工藝步驟：1、將含水70%-85%的污泥通過污泥泵從進料口送至一級漿葉干燥機，污泥泵的流量為1100kg/h時，一級雙板槳葉干燥機的轉速調(diào)到2。已干原材料從一層層干躁盤墜入罩殼的底層，被耙葉移交到進料口排出來。

酸盤式干燥機濕份從原材料中逸出，由建在機蓋上的排濕口排出來，真空泵型體內(nèi)濕氣由建在機蓋上的機械泵抽出來。從底層排出來的干原材料可立即包裝。二、工作原理空心槳葉干燥機空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。根據(jù)配加板翅式電加熱器、溶劑回收冷卻器、布袋除塵設備、干料返混組織、增壓風機等鍋爐輔機，可提升其干躁的生產(chǎn)量，干躁膏粘稠和熱敏性原材料，可便捷地收購，能夠開展熱裂解和反映實際操作。

廢水廢液真空槳葉干燥機|生化污泥干燥機|多晶硅粉圓盤干燥機

一、廢水廢液真空槳葉干燥機--設備概述

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質導熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以保證比較好的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。

二、廢水廢液真空槳葉干燥機--設備應用

槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。在清洗現(xiàn)有臥式槳葉干燥機前，必須安裝任何形狀的清洗頭，為達到此目的，可預見需在干燥機滾筒圓周安裝法蘭。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成'活塞流'運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

環(huán)保行業(yè)：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。    

飼料行業(yè)：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。