真空耙式干燥機(jī),耙式干燥機(jī),耙式烘干機(jī),鈦材干燥機(jī)耙式干燥機(jī)

一、多聚甲醛真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

多聚甲醛真空耙式干燥機(jī)為臥式間歇操作熱傳導(dǎo)干燥設(shè)備，能針對(duì)易氧化、易破碎、熱敏性類(lèi)粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工。

多聚甲醛耙式真空干燥機(jī)包括機(jī)殼，機(jī)殼上具有加料口、卸料口和抽真空口，機(jī)殼上還套裝有加熱隔套，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，還具有驅(qū)動(dòng)攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌裝置包括中空的空心耙軸和設(shè)置在空心耙軸上的多個(gè)耙桿，中空的空心耙軸中穿設(shè)有中心管，耙桿上設(shè)有耙葉，空心耙軸的兩端通過(guò)軸承座安裝在機(jī)殼上，空心耙軸的一端為封閉口、另一端開(kāi)口，空心耙軸封閉口的一端連接驅(qū)動(dòng)裝置，中心管從空心耙軸的開(kāi)口 一端伸出?？上蛑行墓苤型ㄈ雽?dǎo)熱介質(zhì)，并從空心耙軸與中心管之間的間隙流出，使攪拌裝置溫度升高從而加熱物料，導(dǎo)熱介質(zhì)可選蒸汽、熱水或熱油。一、磷酸鹽真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述磷酸鹽是幾乎所有食物的天然成分之一，作為重要的食品配料和功能添加劑被廣泛用于食品加工中。通過(guò)空心耙軸通入導(dǎo)熱介質(zhì)后加熱攪拌裝置，從而實(shí)現(xiàn)從機(jī)殼內(nèi)部加熱物料的目的，與加熱隔套共同加熱物料，使得物料受熱更均勻，提高生產(chǎn)效率，縮短干燥時(shí)間。

磷酸鹽真空耙式干燥機(jī),磷酸二氫鈉耙式干燥機(jī),磷酸鈉鹽耙式干燥機(jī),磷酸鎂鹽耙式干燥機(jī)

一、磷酸鹽真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

磷酸鹽是幾乎所有食物的天然成分之一，作為重要的食品配料和功能添加劑被廣泛用于食品加工中。它是磷酸的鹽，在無(wú)機(jī)化學(xué)、生物化學(xué)及生物地質(zhì)化學(xué)上是很重要的物質(zhì)。一、硫酸鋇真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述硫酸鋇真空耙式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了物料在干燥過(guò)程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。磷酸鹽是幾乎所有食物的天然成分之一，作為重要的食品配料和功能添加劑被廣泛用于食品加工中。

真空耙式干燥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。

被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。一、真空耙式干燥機(jī)--工作原理從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，甲鈉與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，受到蒸汽間接加熱，而使水分氣化，氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走。

二、磷酸鹽真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

1、物料干燥均勻；避免氧化、過(guò)熱；可得到含濕量極低的產(chǎn)品，不需粉碎操作即可包裝。

2、蒸發(fā)強(qiáng)度高， 一般可蒸發(fā)10-15kg/m2·h

3、沒(méi)有空氣介入，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑。

4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)袋濾器過(guò)濾后，沒(méi)有環(huán)境污染。

5、能耗低：一般蒸發(fā)1kg需水蒸汽1.3-1.5kg

6、出料閥是筒體內(nèi)無(wú)死角球閥，方便卸料。

7、熱介質(zhì)可用水蒸汽、熱油、熱水。

真空耙式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī)

一、硫酸匹羅耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

耙式真空干燥機(jī)在化工、食品、制藥等工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、性能穩(wěn)定，特別適用于易分解、易然、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。耙式真空干 燥機(jī)的工作原理是，物料被加入耙式真空干燥機(jī)的筒體內(nèi)時(shí)，就會(huì)被筒體夾層內(nèi)流動(dòng)的蒸汽、熱水或熱導(dǎo)油的間接加熱，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與筒體壁接觸使得物料被均勻的被加熱，物料被加熱后物料內(nèi)的水分就會(huì)汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走，從而使得物料被干燥。耙式干燥機(jī)屬于間隙操作，待物料干燥合格后由機(jī)體下部放料口出料。

呋耙式干燥機(jī)鈦材真空耙式干燥機(jī)，包括殼體上設(shè)有進(jìn)料口、抽真空孔、出氣孔，還包括攪拌裝置，內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)熱裝置;攪拌裝置包括電機(jī)、連接于所述電機(jī)輸出端的攪拌軸，攪拌耙包括連桿、耙頭，連桿下部設(shè)有膨脹葉片，江蘇博鴻真空耙式干燥機(jī)攪拌耙與攪拌軸之間可拆卸，并且通過(guò)膨脹片連接，安裝便捷且穩(wěn)固，便于拆裝，減小拆裝時(shí)間。（2）甲鈉產(chǎn)品質(zhì)量好由于甲鈉干燥的過(guò)程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，甲鈉攪拌均勻，避免的甲鈉在干燥的過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)熱的情況，水分也容易逸出，殼得到低溫度的甲鈉產(chǎn)品。

不溶性硫磺生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟（1)，熔硫、升溫:將硫磺置于融硫池中熔化后由液硫泵送至電加熱器中升溫 至450-600 °C;

步驟(2)，急冷:將溫度為10-25°C的硫化碳從硫化碳儲(chǔ)罐加到反應(yīng)罐中至淹 沒(méi)輸送帶，將45〇-6〇〇°C的液氣態(tài)硫從電加熱器噴入反應(yīng)罐中，低溫的硫化碳將高溫液氣 態(tài)的硫磺急冷，得到冷卻的不溶性硫磺沉降至輸送帶；

步驟(3)，輸送、固化:沉降在輸送帶上的不溶性硫磺隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)，一段時(shí)間 后不溶性硫磺固化；

步驟(4)，粗粉碎:固化的不溶性硫磺掉落在螺旋輸送機(jī)內(nèi)在螺桿的擠壓下被粗粉碎；

步驟(5)，熟化、細(xì)粉碎:在螺旋輸送機(jī)內(nèi)螺桿的擠壓下被粗粉碎的不溶性硫磺進(jìn) 入老化罐中，由老化罐的夾套熱水加熱至75_85°C保溫1_3小時(shí)，同時(shí)開(kāi)啟膠體磨，將不溶性硫橫磨至350-450目完成老化和細(xì)粉碎；

步驟(6)，過(guò)篩、清洗、耙式干燥、充油:物料通過(guò)篩網(wǎng)完成過(guò)篩后進(jìn)入干燥機(jī)中，含可溶 性硫磺的硫化碳通過(guò)濾網(wǎng)從干燥機(jī)的液體出口排出，留下不溶性粉狀硫磺，在干燥機(jī)的 加熱夾套中不斷通入80-90 °C的熱水，加熱、干燥不溶性硫磺，干燥機(jī)內(nèi)不含可溶性硫磺的硫化碳?xì)怏w由真空泵抽出經(jīng)冷凝器冷凝成液態(tài)流回硫化碳儲(chǔ)罐循環(huán)使用，干燥完成后啟動(dòng)計(jì)量栗噴入環(huán)烷油，同時(shí)啟動(dòng)干燥機(jī)內(nèi)攪拌，完成充油。（3）蒸汽耗量小，由于甲鈉干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤甲鈉成品耗用蒸汽量較小，一般為1。