GJGT系列滾油，滾蠟機關(guān)鍵詞：皮具，皮帶，鞋廠輥涂機，滾油滾蠟機，工廠碎皮燙光機，油蠟滾涂機

若電網(wǎng)波動經(jīng)常超出要求的范圍，或噪聲較大，則應(yīng)配置一臺1.5KW計算機抗干擾交流穩(wěn)壓電源供電。

由于控制系統(tǒng)經(jīng)常工作于震動環(huán)境，應(yīng)定期檢查各緊固件、電路接插件、接地螺栓等保持其連接牢靠。保持系統(tǒng)的清潔，定期除塵。

不允許將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部使用的交流/直流電源連接到其他用電器。

控制柜應(yīng)可靠接地，接地電阻﹤4Ω。

1-2個月對工控機的防塵罩進行清理、除塵，操作前必須切斷電源。

1-2個月對電氣箱、控制柜內(nèi)的元器件及外殼進行除塵清掃，操作前必須切斷電源

皮具，碎皮燙光機，皮帶，碎皮燙光機制作，鞋廠輥涂機，滾油滾蠟機，油蠟滾涂機

利用輥子或輥筒機械涂漆的方法稱為滾涂。滾涂方法有兩種：其一是手工滾涂，其二是機械滾涂。手工滾涂是用羊毛氈子或其它多孔性的吸附材料制成的輥子（其形狀類似于油印機的推輥），施工時先將輥子在平盤上滾以漆液，輕微用力，施涂于被涂物上。此法適宜于室內(nèi)建筑墻面和船殼甲板的大面積涂裝。皮革的表面經(jīng)常表現(xiàn)出不同的形狀和花紋，這是由于其加工制作過程中，終不同的表面處理方法，可以帶來不同的產(chǎn)品品質(zhì)和外觀。其二、機械滾涂適于薄板（如馬口鐵等）、織物、紙張、塑料薄膜、硅鋼片和其它金屬卷材等平整的物面上的涂裝。滾涂機由帶料輥、傳料輥、涂漆輥和壓印托輥等組成。施工時，將涂料盛入滾漆容器中，帶料輥轉(zhuǎn)動時，漆就沾滿在輥筒上，用傳料輥將涂料傳送到涂漆輥上，要滾涂的板材用輥輪送入滾涂機內(nèi)，涂漆輥將涂料再滾在平整物面上。它能以不同或相同的涂料涂飾成一面或正反面都有各種美術(shù)花紋的涂層。滾涂的da特點是能利用固體分很高的高粘度涂料，涂膜厚而豐滿，涂裝質(zhì)量較好，有利于機械化自動生產(chǎn)，生產(chǎn)，對環(huán)境污染較小，但僅局限于平面涂裝，使其應(yīng)用受到限制。

皮革燙平機，用于各種皮料的整燙、并使之平整亮麗，也可用作貼皮、貼襯時的預(yù)溫貼合之用。該皮革燙平機其特征在于內(nèi)設(shè)有溫控電熱裝置的滾筒部分外圓位置緊貼有平膠帶，該平膠帶頭尾相接，其內(nèi)圈設(shè)有數(shù)盞卷輥及橡膠壓輥，橡膠壓輥與滾筒構(gòu)成壓合驅(qū)動配合關(guān)系，滾筒兩端軸承置于滾筒滑塊上，而滾筒滑塊上下端設(shè)有支承彈簧，東莞燙光機生產(chǎn)廠家，在滾筒與平膠帶之間的出入口處相應(yīng)設(shè)有卸料板和工作臺板。若采用人工分散注潤滑油，則每班開機應(yīng)對主要運動副注適量20號機械潤滑油。具有上述結(jié)構(gòu)特點的本實用新型其機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊簡單，而對皮革的燙整壓合平穩(wěn)均勻可靠，是一種較理想的燙平壓合設(shè)備。 　

皮革表面處理機械，生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

　　1.檢查機器設(shè)備運行是否正常，東莞燙光機，包括氣缸氣壓、輪具、導(dǎo)輪等。如有異常馬上向上級領(lǐng)導(dǎo)報告并及時向工程部門報修。

　　2.配色員依據(jù)生產(chǎn)訂單及“工藝記錄”配比適宜的漿及顏料。訂單生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照“一公斤調(diào)色法”進行調(diào)配。剛開始配料約10kg-15kg有色漿約5kg-8kg不可過多，以免造成浪費。

　　3.依照生產(chǎn)訂單挑選適宜的版輥型號。換上版輥后即用MEK清洗并用清潔的布擦拭干凈。

　　4.檢查烘箱內(nèi)是否清潔，燙光機廠家，調(diào)節(jié)材料適應(yīng)的溫度開始加溫。

　　5.機長按排員吊料及接駁牽引料，牽引料接駁一定要牢固。

　　6.調(diào)節(jié)硅膠壓輪壓力或間隙。

　　7.開始正式生產(chǎn)，看材料生產(chǎn)出來的效果，燙光機批發(fā)，來慢慢提速或加速，直到產(chǎn)品達到效果及生產(chǎn)效率滿意為止。