核黃素磷酸鈉雙錐真空干燥機(jī),鋁顏料雙錐真空干燥機(jī)

一、SZG雙錐真空干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

SZG雙錐真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱型干燥設(shè)備，可在常壓和真空狀態(tài)下間歇工作。雙錐形回轉(zhuǎn)干燥機(jī)具有節(jié)能、、縮減操作時(shí)間、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少損失和雜物混入，能獲得較高純度產(chǎn)品。雙錐形干燥機(jī)目前已經(jīng)有系列產(chǎn)品，常用的容積有500L、1000L、1500L。常用材質(zhì)有不銹鋼、搪瓷和電加熱。近幾年該干燥機(jī)廣泛用于化工、食品等行業(yè)。

作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠，產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí)，在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠

SZG雙錐真空干燥機(jī)是使有夾套帶對(duì)稱圓錐形容器回轉(zhuǎn)，并借助于內(nèi)部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動(dòng)、混合物料。通過旋轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)進(jìn)入蒸汽后從另一側(cè)排出。干燥機(jī)內(nèi)部設(shè)有帶過濾的排氣管，此管從另一端的軸中心排出氣體。

SZG雙錐真空干燥機(jī)能達(dá)到高真空度，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、清掃容易、物料也能全部排出。此外，因容器本身回轉(zhuǎn)壁面上無積料，故傳熱系數(shù)較高。進(jìn)料的填充率以干燥機(jī)面積的30%～50%為合適，但是對(duì)于干燥前后容積有很大變化的物料其填充率可達(dá)65%。此外，因在回轉(zhuǎn)干燥機(jī)中物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)，粉塵不可避免地要進(jìn)入排氣管，因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清掃。在物料顆粒沒有粉碎的條件下作進(jìn)一步干燥時(shí)，則以雙錐回轉(zhuǎn)型較為合適。

交聯(lián)聚乙烯雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

一步法烷交聯(lián)聚乙烯電纜料雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)搖罐產(chǎn)品概述

干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。

干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。

為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。

特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性.

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的操作規(guī)程   

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是現(xiàn)在使用十分廣泛的一種設(shè)備，因?yàn)橛兄錾男阅?，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)被各個(gè)行業(yè)廣泛的使用。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。下面介紹下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的操作規(guī)程。

開車前檢查:

a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進(jìn)、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。

b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。

c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。

d、在各油杯中加滿潤滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除。

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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理：

由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達(dá)到均勻干燥的目的。

濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動(dòng)力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)優(yōu)勢體現(xiàn)：

干燥過程在負(fù)壓條件下進(jìn)行，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產(chǎn)品干燥時(shí)間約為4小時(shí)；在減壓條件下進(jìn)行的干燥過程，而且設(shè)定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續(xù)工作，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；所以無粉塵飛揚(yáng)；二級(jí)冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱.