鈦材盤式干燥機(jī),三元前驅(qū)體氫氧化鎳干燥機(jī)

三元前驅(qū)體氫氧化鎳干燥機(jī)PLG-φ1200×8

常規(guī)的電池正極材料是鈷酸鋰，三元前驅(qū)體材料則是鎳鈷錳酸鋰，三元復(fù)合正極材料前驅(qū)體產(chǎn)品，是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料，里面鎳鈷錳的比例可以根據(jù)實(shí)際需 要調(diào)整，三元材料做正極的電池相對(duì)于鈷酸鋰電池安全性高，成本低廉，高克容量，作電壓與現(xiàn)有電解液匹配，適用于動(dòng)力電池，小型電型。

江蘇博鴻干燥設(shè)計(jì)的三元前驅(qū)體氫氧化鎳干燥系統(tǒng)可以保證干燥后產(chǎn)品的質(zhì)量。此套系統(tǒng)充分考慮了物料的含濕率、流動(dòng)性、耐熱性等多種化學(xué)性質(zhì)，基于原有的干燥技 術(shù)上進(jìn)行加強(qiáng)。三元前驅(qū)體氫氧化鎳，濕度較大，所以采用的是雙螺旋加料器，加料連續(xù)穩(wěn)定，避免架橋現(xiàn)象。物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長短可調(diào)，有利于熱敏性物 料的干燥，達(dá)到更好的干燥效果。

隨著消費(fèi)類、數(shù)碼類、動(dòng)力和產(chǎn)品的快速發(fā)展及國家政策的支持，鋰電材料開發(fā)動(dòng)力十足，鋰電池工藝也越發(fā)成熟，產(chǎn)品發(fā)展空間巨大。江蘇博鴻干燥亦是將其 視為公司未來業(yè)務(wù)戰(zhàn)略規(guī)劃的一個(gè)重要組成部分。此次合作的達(dá)成，意味著江蘇博鴻干燥已成功踏出關(guān)鍵性的一步。秉承著“長遠(yuǎn)發(fā)展，互利互惠”的原則，公司接下來繼續(xù)加大對(duì)鋰電材料市場的開拓和設(shè)備技術(shù)的創(chuàng)新與研發(fā)，為促進(jìn)鋰電材料的先進(jìn)生產(chǎn)續(xù)航加力！

氧化鐵黑盤式干燥器,增炭劑盤式干燥機(jī),圓柱炭真空盤式干燥機(jī)

氧化鐵黑盤式干燥器

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

整包內(nèi)容包括：鐵黑從板框出料的輸送、干燥、破碎以及包裝。

單位小時(shí)處理量：3.47t/h（折干）

初始水含量：24%

初始密度：2..309g/ml

帶式干燥后水含量：16%

盤式干燥后水含量：0.5%

干燥成品密度：1.37g/ml

現(xiàn)在因板框?yàn)殚g歇操作，處理時(shí)間為9h，3臺(tái)板框一天共處理123t含濕物料（含水量24%）、折53.5m3。

成品細(xì)度： 99.6%達(dá)到400目以上

需考慮板框過濾器到干燥設(shè)備前擠條機(jī)處的儲(chǔ)存以及輸送問題，使其實(shí)現(xiàn)干燥的自動(dòng)化。請(qǐng)合理考慮。并將輸送以及儲(chǔ)料倉加入到總體整包工作內(nèi)容中。

我們推薦的干燥流程為：從板框出來的物料經(jīng)輸送進(jìn)入料倉，料倉中的濕物料連續(xù)進(jìn)入帶式干燥器、經(jīng)初步干燥后送至粗破碎機(jī)破碎至1~2mm左右（滿足進(jìn)入盤式干燥器）即可。然后進(jìn)入盤式干燥器中，盤式干燥器出來的物料送至渦流磨粉碎機(jī)，粉碎細(xì)度為 99.6%達(dá)到400目以上，然后進(jìn)入包裝，在粉碎過程中可能會(huì)出現(xiàn)溫升的情況，請(qǐng)考慮降溫措施。

煤質(zhì)活性炭盤式連續(xù)干燥機(jī),盤式連續(xù)干燥機(jī),硅酸鋰盤式連續(xù)干燥機(jī)

盤式連續(xù)干燥機(jī)--工作原理：

圓盤式干燥器又稱板式干燥器，它是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙翻料的立式干燥裝置。大小金屬圓盤從上到下交替排列，每個(gè)圓盤都是由兩塊金屬板構(gòu)成，下板按照預(yù)定間距用沖床沖出上折邊緣，然后與上板焊接在一起，形成中空的圓盤。加熱（冷卻）介質(zhì)通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳遞給盤上的物料。

被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在一層大加熱圓盤上，然后在耙葉的推動(dòng)下，從大盤的外緣向內(nèi)移動(dòng)，并從中央開孔處落到下一層小盤上，由于小盤上耙葉角度向外，故物料被轉(zhuǎn)動(dòng)的耙葉由內(nèi)推向小盤外緣。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水分可以用抽真空或熱空氣帶出干燥器。圓盤干燥器的干燥面積由圓盤的直徑和層數(shù)來調(diào)節(jié)，干燥停留時(shí)間由耙葉轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，圓盤干燥器內(nèi)部的風(fēng)速不應(yīng)大于0.1米/秒。