硫酸錳濕法混合制粒機(jī),氨基酸混合造粒機(jī),硅粉濕法混合造粒機(jī)

濕法制粒干燥整?；旌蠙C(jī)自動密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)

江蘇博鴻生產(chǎn)制造濕法制粒干燥機(jī)生產(chǎn)線，包括周轉(zhuǎn)料斗、濕法制粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、快速粉碎整粒機(jī)和混合機(jī)，濕法制粒機(jī)上設(shè)置有制粒料倉，沸騰干燥機(jī)上設(shè)置有沸騰干燥制粒機(jī)料斗，混合機(jī)上設(shè)置有混合機(jī)料倉，還包括有物料轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，制粒料倉的進(jìn)料口通過真空密封管路與周轉(zhuǎn)料斗負(fù)壓吸料傳輸配合，沸騰干燥制粒機(jī)料斗通過真空密封管路與制粒料倉的出料口負(fù)壓吸料傳輸配合。江蘇博鴻濕法制粒沸騰干燥制粒機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)是固體制劑顆粒生產(chǎn)時(shí)全程物料，也沒有粉塵產(chǎn)生，保證了制粒、干燥工藝在同一個(gè)凈化內(nèi)完成，杜絕了人為二次污染。料缸底部設(shè)有出料閥機(jī)構(gòu)，該出料閥機(jī)構(gòu)采用氣缸一活塞開關(guān)機(jī)構(gòu)，其開關(guān)閥瓣具有與料缸相同的圓弧曲面，使出料閥機(jī)構(gòu)關(guān)閉狀態(tài)時(shí)料缸內(nèi)形成一個(gè)統(tǒng)一光滑的圓柱形內(nèi)腔。

江蘇博鴻能夠滿足、適應(yīng)和優(yōu)化或固體制劑生產(chǎn)工藝要求、滿足、適應(yīng)、充分發(fā)揮和優(yōu)化其相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行要求、實(shí)現(xiàn)就地、本地和/或遠(yuǎn)程自動監(jiān)控管理的信息化制粒干燥整粒混合生產(chǎn)系統(tǒng)。包括若干子系統(tǒng)和相應(yīng)的控制管理系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)分別由各相應(yīng)的現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成，將所述若干子系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對應(yīng)或通過相應(yīng)的連接裝置全程密閉連接，所述若干子系統(tǒng)以及相應(yīng)的管理控制系統(tǒng)設(shè)置于同一移動平臺上。采用PLC自動控制系統(tǒng)，設(shè)備與工藝符合當(dāng)前GMP與國家藥典要求。

磷酸鐵鋰濕法制粒機(jī),三元材料濕法混合制粒機(jī)

一、濕法制粒機(jī)產(chǎn)品說明：

適用于化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒。濕法制粒機(jī)已通過省級新產(chǎn)品鑒定，并通過歐盟CE標(biāo)志認(rèn)證。

二、濕法制粒機(jī)性能特點(diǎn)：

1.整機(jī)由可編程序控制（人機(jī)界面--選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。

2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制顆粒大小。

3.轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動清洗功能。

4.圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆粒質(zhì)量。

5.鍋蓋自動開啟、關(guān)閉，出料口與干燥設(shè)備相匹配，大機(jī)型自帶扶梯，便于操作。

6.帶漿葉升降系統(tǒng)，更有利于漿葉和鍋體清洗。

三、濕法制粒機(jī)工作原理：

1.整個(gè)過程由混合、制粒兩個(gè)工序組成。

2.粘合劑從錐形料斗進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時(shí)物料沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。二、腐植酸的用途在農(nóng)業(yè)方面，與氮、磷、鉀等元素結(jié)合制成的腐植酸類肥料（例如：用氨中和腐植酸可制成腐植酸銨肥料），具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生長、改善農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量等功能。然后，開啟出料門，濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。

3.團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強(qiáng)制擠壓而成粒，而是通過制粒刀的切割，軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒，實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。

濕法制粒機(jī),濕法混合制粒機(jī),濕法混合制粒機(jī)

SMG系列濕法混合制粒機(jī)

主要用途

SMG系列濕法混合制粒機(jī)主要用于物料的混臺和顆粒制備，它集混合、制粒兩種功能于一體，所制顆粒特別適合壓片生產(chǎn)生產(chǎn)，可為生產(chǎn)工序和充填工序提供理想的顆粒狀原料。該設(shè)備可廣泛用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域。

工作原理

本機(jī)主要由動力機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)、機(jī)體等幾部分組成，其主要原理是通過攪拌槳使物料在鍋體內(nèi)充分混臺，均勻后打開制粒器，在混臺的同時(shí)完成制粒?；旌现屏５娜^程均在密封的情況下完成，符臺“GMP”認(rèn)證要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)

◆該設(shè)備能一次完成混臺、加漿、制粒、清洗等工序，生產(chǎn)，制粒效果好。

◆鍋蓋使用助力翻轉(zhuǎn)裝置，手動把手鎖緊，方便操作，安全可靠。

◆該機(jī)設(shè)有鍋蓋開啟和出抖門開啟等多項(xiàng)安全聯(lián)鎖裝置，使用安全可靠。

◆可配在線清洗和加漿系統(tǒng)，方便操作。

◆可選配整粒機(jī)，提高制粒質(zhì)量。

◆主軸與制粒裝置，通過壓縮空氣密封，且采用多層密封裝置，確保物料無滲漏。

◆設(shè)備可根據(jù)用戶要求，預(yù)留真空上料接口，也可與沸騰干燥機(jī)連機(jī)使用。

濕法制粒機(jī)，沸騰干燥制粒機(jī)

SMG列智能型自動混合制粒機(jī)

①采用夾套鍋技術(shù)，可按需要對物料進(jìn)行加熱或冷卻，鍋內(nèi)溫度由微機(jī)自動控制，溫度偏差在±2℃以內(nèi)； 

②創(chuàng)新設(shè)計(jì)的Z型攪拌槳，有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除，減少物料沉積及碰撞，提高制粒效率和球丸率，降低細(xì)粉含量達(dá)8%以下；

③鍋底與槳葉間隙?。?3-1mm）,解決鍋底積料問題；

④設(shè)噴霧及滴漏裝置，解決浸膏、中藥粉混合制粒，解決了中草藥轉(zhuǎn)化為成藥的難題；

⑤所制顆粒結(jié)實(shí)，滾圓，顆粒粒徑均勻，產(chǎn)品收率極高，混合制粒一步完成，提率4-5倍。

⑥人機(jī)界面，屏幕提示，西門子PLC全電腦控制。

⑦適用范圍：制藥、沖劑；食品；陶瓷、化工、化妝品、塑料等行業(yè)。