破膠劑微囊底噴包衣機,核酸流化床底噴包衣機,半胱胺酸鹽酸噴霧干燥制粒機,木聚糖酶流化床制粒干燥包衣機

破膠劑流化床包衣操作流程

江蘇博鴻提供一種油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑。緩釋破膠型壓裂支撐劑，既具備緩釋破膠的功能又能夠防止支撐劑破碎、回流、嵌入地層，的實現(xiàn)均勻、連續(xù)破膠，進而減小對地層的傷害，提高裂縫導流能力。

油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑，支撐劑由內(nèi)而外依次包括基體材料、載藥層、緩釋層，其中載藥層包括破膠劑與填充劑，緩釋層包括成膜材料和致孔劑。實際應用中，水自緩釋層進入內(nèi)部后使破膠劑緩慢釋放，從而使壓裂液徹底破膠。

其中，破膠劑選過硫酸鈉。并且由于是緩釋制劑，吉他霉作用時間延長，減少用藥次數(shù)，降低養(yǎng)殖戶用藥成本，提高經(jīng)濟效益。填充劑可選自滑石粉、碳酸鈣、硬脂酸鎂、二氧化硅和二氧化鈦中的一種或其組合。填充劑與破膠劑的組合，不僅增強了粉末流動性，而且使物料不易吸濕。成膜材料可選自羥丙基纖維素。緩釋層的重量可占整個支撐劑重量的5%~20%，優(yōu)選為10%~20%，更優(yōu)選為15%~20%。

破膠劑制作流程步驟：

(I)稱取配方量的基體材料；

(2) 配制包括破膠劑和填充劑的混合，并對所述基體材料進行流化床包衣，然后干燥、篩分以制得載藥中間體；

(3)配制包括成膜材料和制孔劑的緩釋層包衣液，并對所述載藥中間體進行包衣，沸騰干燥機干燥后即得緩釋破膠型壓裂支撐劑。

實施方案中，采用離心造粒機制備載藥中間體，即將基體材料加入離心造粒機轉(zhuǎn)盤上，開啟離心造粒機，調(diào)整合適的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速和鼓風頻率，用噴槍噴粘合劑溶液的同時用自制撒粉機噴撒混合；待基體材料被完全包裹后置于烘箱中在一定溫度下干燥數(shù)小時，然后篩分(40目篩)去除未粘附細粉，即得載藥中間體。腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒的生產(chǎn)方法，包括如下工藝步驟：一、將鹽酸半胱胺與囊材結(jié)合，制成混懸液。采用底噴流化床工藝將緩釋層包衣液包覆到載藥中間體上。

人參提取物流化床制粒機,靈芝提取物濕法混合制粒機,西洋參提取物濕法制粒機,山楂提取物流化床制粒干燥機

全自動密閉制粒線系統(tǒng)，包括濕法混合制粒機、濕法整粒機、濕顆粒出料口、沸騰干燥制粒機進料口、導向桿、提升軌道、固定機架、沸騰干燥制粒機、鋼絲繩、連接塊、導向裝置、升降滑車，濕法整粒機與濕法混合制粒機連接，固定機架內(nèi)安裝有升降桿，固定機架上設(shè)有提升軌道，濕法混合制粒機與升降滑車連接，沸騰干燥制粒機與固定機架固定連接，濕法整粒機上設(shè)有濕顆粒出料口，沸騰干燥制粒機上設(shè)有沸騰干燥制粒機進料口，固定機架內(nèi)設(shè)有鋼絲繩，鋼絲繩與升降滑車連接。◆密閉負壓作業(yè)，避免了外界的污染，符合"GMP和FDA"規(guī)范要求。本實用新型抽吸濕顆粒時無需克服其的自身重量，避免濕顆粒堵塞在管道內(nèi)產(chǎn)生堆積，系統(tǒng)設(shè)備的高度合理，成本低，操作簡便，保證生產(chǎn)正常連續(xù)進行。

卡拉膠流化床制粒機,海藻酸鈉噴霧干燥制粒機,綠藻沸騰干燥制粒機,藍藻流化床沸騰干燥機,復合海藻蛋白飼料制粒生產(chǎn)線

一步制粒機包括流化床制粒室，流化床制粒室包括下部的物料倉和上 部的?；瘋}，在所述物料倉的底部設(shè)有進風道，在所述進風道與物料倉之間設(shè)有分布 板，在料倉上設(shè)有噴槍，其特征在于:所述分布板包括板體，在板體形成多個通 孔，在通孔通過軸承設(shè)有導向管，導向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動;板體上形成 多個扁口槽，扁口槽位于所述通孔之間；噴槍通過噴槍座設(shè)置在?；瘋}壁體上。7、可選配：WIP自動清洗裝置(或CIP裝置)，脈沖除塵、風速儀、粉末泄漏偵測器、吸料裝置、真空排料裝置(密閉式排料)、排料用翻轉(zhuǎn)裝置、耐壓2Bar防爆型等功能。導向管包括金屬管體，在金屬管體的中部 形成縮口段，金屬管體的底端為安裝管，安裝管通過軸承設(shè)置在通孔處。

一步制粒機板體形成多個通孔，在通孔通過 軸承設(shè)有導向管，導向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動;通過自由轉(zhuǎn)動的導向管， 在氣流的帶動下，導向管會自由轉(zhuǎn)動，形成不同方位的通風和出風，這樣就大大降低了流化 床制粒室內(nèi)部的死角，使得成粒均勻，質(zhì)量得到了提高。

板體上形成多個 扁口槽，扁口槽位于所述通孔之間；該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在氣流通過的時候，扁口槽通過的 氣流剛好對附近的導向管起到吹動作用，使得導向管轉(zhuǎn)動，故此形成不同的氣流。牛至油是批準使用的飼料添加劑之一，具有安全、高效、無配伍禁忌等優(yōu)點。噴槍通過噴槍座設(shè)置在?；瘋}壁體上，可以自由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動，形成多個自由固 定的噴射角度，可使流化均勻，使物料與粘合劑的混合更加均勻、充分，不易發(fā)生塌床、死床 等現(xiàn)象，使成粒更加均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

丙氨酸閃蒸干燥機,丙氨酸流化床干燥機,丙氨酸沸騰干燥機

沸騰干燥制粒機----設(shè)備用途及工藝簡介

1.1  設(shè)備用途：

流化床制粒干燥機用于制粒和干燥顆粒，適用于化工、食品、飼料等行業(yè)的制粒和粉狀或粒狀濕物料的制粒干燥。設(shè)備在密閉空間中進行裝料和卸料，以防止粉末擴散到工作環(huán)境中。

物料在潔凈的熱氣流（負壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達到了熱交換狀態(tài)，從而有著極高的效率。而酶破膠劑由于受到使用溫度和PH的影響，導致了其使用的局限性。配上合適的噴霧系統(tǒng)，以及進一步的結(jié)構(gòu)改進后，流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設(shè)備。設(shè)備由PLC控制。濕法制粒機要以密閉的方式通過引風機產(chǎn)生的負壓進入流化床制粒干燥機中干燥。設(shè)備按2bar耐壓標準設(shè)計，整機各部件有良好的接地方式。設(shè)備按2bar耐壓標準設(shè)計，整機各部件有良好的接地方式。