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花生蛋白質(zhì)噴霧干燥機(jī)鹽藻粉上排風(fēng)壓力噴霧干燥塔 江蘇博鴻底噴包衣機(jī)

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發(fā)布時間:2020-08-24 16:13  






酶制劑流化床包衣機(jī),丁酸鈉底噴包衣機(jī),過瘤胃尿素包衣機(jī)

流化床底噴包衣機(jī)


1、混合:所有可流化沸騰的物料,如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合,由于空氣的立體運動 (水平、射線和切線方向),混合效果非常優(yōu)越。


2、干燥:所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。


3、制粒:噴射黏合劑予粉末狀物料,可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。


4、包衣:非常有效的物料床底噴系統(tǒng),并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴,為粉末、顆?;蛭⑼枳霰∧ぐ隆?


5、熱熔包衣:可用熱熔材料,如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。


6、噴霧干燥:將懸濁液噴附在粉末上。


7、制丸:將溶液噴附在空白母核上。


8、即溶制粒:即溶制粒,取得相應(yīng)的即溶效果,如沖劑。


9、冷卻:以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。


10、藥片包衣:可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。


11、溶劑、維生素和微量元素等物料的混合:采用相應(yīng)的設(shè)備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。




酶制劑壓力噴霧干燥機(jī),酶制劑噴霧干燥機(jī),酶制劑噴霧干燥設(shè)備

酶制劑噴霧干燥機(jī)工程概述:


酶制劑是指從生物中提取的具有酶特性的一類物質(zhì),主要作用是催化食品加工過程中各種化學(xué)反應(yīng),改進(jìn)食品加工方法。中國已批準(zhǔn)的有 木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制劑、精制果膠酶、β—葡萄糖酶等6種。酶制劑來源于生物,一般地說較為安全,可按生產(chǎn)需要適量使用。隨著酶制劑的發(fā)展,其影響力更為提高,將對很多相關(guān)企業(yè)起到循環(huán)經(jīng)濟(jì)綜合利用的作用。在"十一五"期間,原有酶制劑將繼續(xù)提高酶活性,創(chuàng)國際*,加快開發(fā)和生產(chǎn)特種復(fù)合酶制劑,應(yīng)用到造紙、飼料、環(huán)保、食品、紡織等新領(lǐng)域中去。00g,并投入底噴流化床包衣機(jī),調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)量至2800m3/h,流化床進(jìn)口引風(fēng)溫度74~76°C,對顆粒預(yù)熱9~11分鐘。酶制劑工廠自身必須進(jìn)一步降低成本、低耗、安全清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放,使我國酶制劑在發(fā)展中更健全、更優(yōu)越、更安全。  工程技術(shù)人員多年致力于酶制劑專用干燥機(jī)的研發(fā),對其黏度較大的物料特性進(jìn)行針對性攻克,目前已形成專有技術(shù)工藝。



酶制劑專用噴霧干燥設(shè)備優(yōu)勢體現(xiàn):


酶制劑專業(yè)干燥工程曾由國內(nèi)酶制劑領(lǐng)域與我司銷售人員共同進(jìn)行多次工藝試驗,利用LPG-5型高速離心噴霧干燥機(jī)(每小時蒸發(fā)5公斤水)作為試驗裝備,對進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量風(fēng)壓匹配、超溫臨界報警、進(jìn)出料平衡等都做了多次論證,更好地指導(dǎo)了大型噴霧干燥設(shè)備的工藝設(shè)計。針對酶制劑吸濕性強(qiáng)等特性做了設(shè)備結(jié)構(gòu)改進(jìn),融入了防粘掃壁的新技術(shù),并能實現(xiàn)同步冷卻和連續(xù)收料等工藝需求。[2、]酒石酸泰萬菌素內(nèi)芯包括如下重量份數(shù)的原料制成:酒石酸0。


酶制劑專用噴霧干燥塔設(shè)備描述:

本機(jī)是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置??諝庀冉?jīng)過初效、中效過濾器,由加熱器加熱后進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,與熱空氣并流接觸在極短德時間內(nèi)可干燥成成品。由圖可知,該肥料在25°C蒸餾水中釋放一天后,其累計養(yǎng)分釋放率為7。成品連續(xù)地由旋風(fēng)分離器底部輸出,廢氣由引風(fēng)機(jī)排出。


酶制劑烘干機(jī)設(shè)備特點:

(1)離心噴霧干燥機(jī)是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。

(2)本設(shè)備進(jìn)風(fēng)裝置配備亞過濾器,從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬級凈化。

(3)進(jìn)風(fēng)溫度自動控制,從而保證了物料的色、香、味不會被破壞。

(4)整個操作系統(tǒng)簡單易懂,使工人操作更方便,設(shè)備溫度儀表和壓差儀表可隨時檢測各主要控制點的溫度和壓差。

(5)在塔體、管路上配有快開清洗孔及排污孔,從而清洗方便,符合GMP操作規(guī)范。

(6)本設(shè)備配氣錘振打裝置。

(7)設(shè)備采用二級旋風(fēng)收集,使排出的氣體達(dá)到工藝生產(chǎn)的需求。

(8)設(shè)備濕法除塵器處理尾氣,使排出的氣體達(dá)到國家有關(guān)的環(huán)保要求。



賴氨酸流化床包衣機(jī),賴氨酸螯合鹽流化床包衣機(jī),低含量蘇氨酸流化床包衣機(jī)

使用與流化床組合的噴霧干燥器,能夠提供一種細(xì)碎、多孔的而又是能夠自由流動的噴霧干燥顆粒產(chǎn)品,它具有很低的堆積密度,而且還是很容易吸濕。在處理這種產(chǎn)品時會產(chǎn)生相當(dāng)大量的粉末。


事實證明,在流化床中的層狀造粒過程相對來說也是不合適的,因為在這種情況下還是需要大量的添加物中這些物質(zhì)被連續(xù)加入。這些添加物的使用極其重要,它們把水從發(fā)酵液中吸附出來以防止顆粒結(jié)塊,而對于層狀造粒過程來說顆粒結(jié)塊將是十分不利的。


噴霧干燥后再進(jìn)行附加干燥的方法。以所含的總固形物含量為基準(zhǔn),將含有5-95wt%色氨酸或蘇氨酸的溶液在初始階段噴灑,獲得了一種半干的顆粒產(chǎn)品,其殘存的濕含量大約為10%。飼料顆?;粌H能飼料中的微生物,改善飼料的適口性,而且還可以減少粉塵,便于包裝和儲運。然后將潮濕的顆粒產(chǎn)品噴灑在具有多孔底部的輸送帶式干燥機(jī)上并用熱空氣進(jìn)行充分的干燥,就得到了一種殘存濕含量大約為4%的產(chǎn)品。


















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