過硫酸鹽流化床底噴包衣機(jī),破膠劑流化床制粒包衣機(jī),酶破膠劑緩釋包衣機(jī)

破膠劑流化床包衣機(jī)設(shè)備概述

目前壓裂液體系使用的破膠劑(過硫酸鹽、酶、破膠劑、緩釋酸等)由于加入量、加入順序等因素導(dǎo)致壓裂液不能完全均勻破膠，留下死角，滯留部分殘膠和濾餅，導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降；再者普通支撐劑在高閉合壓力下容易破碎、回流以及嵌入地層，導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降，影響壓裂效果。江蘇博鴻提供表面改性的油和氣井水力壓裂支撐劑，表面改善潤濕性、改變化學(xué)反應(yīng)性、改變表面地形、賦予潤滑性或控制這種支撐劑流體流動的相對滲透率。從而改善其潤濕性或流體親和力，改善其化學(xué)反應(yīng)性或者減小顆粒間的摩擦性質(zhì)。高效沸騰干燥機(jī)筒體包括干燥機(jī)筒體主體和設(shè)置于干燥機(jī)筒體主體內(nèi)的空氣分布板、攪拌器和布袋，空氣分布板、攪拌器和布袋沿著空氣流通方向依次設(shè)置，濕物料置于分布板與攪拌器之間。

在低滲油田的水力壓裂施工中，壓裂液需要盡快降低粘度，以便返排，減少對儲層的傷害，破膠劑的選擇和使用是壓裂液添加劑優(yōu)選的重要環(huán)節(jié)。普通破膠劑比如過硫酸鹽由于分批次加入的不均勻性及其快速反應(yīng)導(dǎo)致壓裂液提前破膠或者破膠不徹底，污染地層，影響壓裂效果；一步制粒機(jī)，流化床制粒室內(nèi)部整體成粒均勻，死角減少，制粒的效率和質(zhì)量得到提高。破膠劑由于有效含量高，使用量少，能夠緩慢釋放，解決了直接用過硫酸鹽導(dǎo)致的破膠過快不宜控制的問題。

但是使用量少以及密度小也導(dǎo)致了在現(xiàn)場施工時與壓裂液體系混合不均勻，在地層中破膠也不徹底，滯留部分未破膠的死角，影響整體裂縫的導(dǎo)流能力；而酶破膠劑由于受到使用溫度和PH的影響，導(dǎo)致了其使用的局限性；2kg/min、沸騰溫度50?80°C、風(fēng)量3200?4800mVh0有益技術(shù)效果是：制得的本酸化劑是有機(jī)酸的組合，能有效減緩酸化劑的釋放速度。緩釋酸釋放緩慢，可以使施工可操作性和有效性大大提高，在完成壓裂操作后，產(chǎn)物釋放完全，破膠液粘度較低，可起到徹底破膠和及時返排的目的。

包膜酸化劑顆粒生產(chǎn)線設(shè)備,氧化鋅顆粒生產(chǎn)設(shè)備,丁酸鈉顆?；旌细稍餀C(jī)

一步制粒集混 合、制粒、干燥于一體，混合均勻，一次投料，一次制粒，涉及設(shè)備少，混合均勻，顆粒整齊，生 產(chǎn)，勞動強(qiáng)度低，損耗低。 一步制粒機(jī)，流化床制粒 室內(nèi)部整體成粒均勻，死角減少，制粒的效率和質(zhì)量得到提高。

包膜酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法，先進(jìn)行乳酸的霧化吸附，將白適量炭黑置于一步制粒機(jī)中，用蠕動泵將乳酸噴入制粒機(jī)進(jìn)行霧化吸附；2、過濾單元破損后更換不方便，通常需要工作人員進(jìn)入沸騰干燥制粒機(jī)內(nèi)部進(jìn)行拆裝，操作空間小且存在安全隱患。然后將檸檬酸、延胡酸、蘋果酸粉碎過60目篩，與乳酸吸附物混合后在混合制粒機(jī)中加入包膜劑進(jìn)行包膜制粒，得到成品。酸化劑是有機(jī)酸的組合，能有效減緩酸化劑的釋放速度。

顆粒外面包被有保護(hù)膜，從而減少與飼料中的堿性物質(zhì)接觸，增強(qiáng)其酸化效應(yīng)?？赏ㄟ^促進(jìn)有益菌群如乳酸菌的生長和大量繁殖，產(chǎn)生有機(jī)酸和其他菌物質(zhì)，使胃腸道內(nèi)的pH值進(jìn)一步降低，抑制有害菌生長。在消化道內(nèi)逐步釋放出的有機(jī)酸還有絡(luò)合作用，與飼料中的微量元素絡(luò)合，可促進(jìn)在腸中的吸收。常見的噴泉流化形狀、底噴形式的噴槍，在流化料位高度變化較大時，噴泉流化狀態(tài)出現(xiàn)變化、粘連率加大等原因?qū)е沦|(zhì)量不合格。

深海魚膠原蛋白壓力噴霧干燥機(jī),膠原蛋白沸騰干燥機(jī),膠原蛋白流化床制粒機(jī)

頂噴制粒是一種利用高速熱氣流在流化床內(nèi)形成流化態(tài)，在經(jīng)過頂噴霧化噴射出的霧化液滴的粘合作用下，粘結(jié)成粒，其粒子大小主要通過容器內(nèi)溫度、霧化氣體壓力及輸液量大小進(jìn)行控制。

頂噴裝置是由一個錐形的物料槽及擴(kuò)散（噴霧）室組成，干燥的高溫氣流由物料槽底部穿過氣流分布板、篩網(wǎng)進(jìn)入物料層，當(dāng)干燥的高溫氣流的流速高于物料受到的重力引力，就可使物料槽的物料隨干燥的高溫氣流流動，同時與干燥的高溫氣流進(jìn)行熱交換從而蒸發(fā)掉物料中的水分，達(dá)到干燥的目的，當(dāng)氣流逐漸向上進(jìn)行擴(kuò)散時，產(chǎn)生的噴動力將逐漸減弱，在物料的重力大于噴動力時，物料會重新落回物料槽中，如此不斷地循環(huán)就產(chǎn)生了流化態(tài)。7、可選配：WIP自動清洗裝置(或CIP裝置)，脈沖除塵、風(fēng)速儀、粉末泄漏偵測器、吸料裝置、真空排料裝置(密閉式排料)、排料用翻轉(zhuǎn)裝置、耐壓2Bar防爆型等功能。

液態(tài)介質(zhì)通過霧化系統(tǒng)輸送到系統(tǒng)中，由噴嘴霧化成極細(xì)小的液滴自上而下噴入，方向與物料運動的方向相反。通過液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴(kuò)大，終形成一定大小的顆粒。

乳清粉流化床制粒機(jī),乳清粉沸騰干燥制粒機(jī),乳清粉流化床干燥機(jī)

三．沸騰干燥機(jī)排風(fēng)輔機(jī)系統(tǒng)組成

排風(fēng)系統(tǒng)為流化床提供流化動力，包括排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)過濾系統(tǒng)（二次除塵）、壓差檢測裝置、物料溫度檢測裝置、消聲器、水沫除塵等組成?；緲?gòu)件

4.1排風(fēng)管

? 排風(fēng)管自風(fēng)機(jī)到過濾室采用的SUS304不銹鋼排風(fēng)管?？扉_聯(lián)接形式，圓滑無銳利棱角，易于清潔。

? 排風(fēng)溫度能檢測、顯示；通過物料溫度傳感器（PT100）檢測物料溫度并通過物料溫度與排風(fēng)溫度的比較進(jìn)行干燥終點判定。配備終點溫度控制停機(jī)功能。

? 過濾室配有左右兩個風(fēng)門。Y型排風(fēng)管和布袋之間內(nèi)設(shè)壓差檢測，及時監(jiān)測粉塵跑料情況。