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干法輥壓制粒機(jī),紅鉀干法輥壓制粒機(jī)
產(chǎn)品概述
干燥后的各種干粉物料從干法制粒機(jī)的頂部加入,經(jīng)預(yù)壓窮鄉(xiāng)僻壤進(jìn)入軋片機(jī)內(nèi),在軋片機(jī)的雙輥擠壓下,物料變成片狀,片狀.物料經(jīng)過(guò)破碎,整粒,篩粉等過(guò)程,得到需要的粒狀產(chǎn)品.
適用范圍
除了擠壓磨擦可引起的危險(xiǎn)品外,本機(jī)組對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒。通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)軋輥進(jìn)行水冷,本機(jī)組亦可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行制粒。
硫酸鉀干法輥壓制粒機(jī),重過(guò)鱗酸鈣干法輥壓制粒機(jī)
干法輥壓制粒機(jī)
在吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心研制開(kāi)發(fā)的新型制粒設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,期間無(wú)需添加任何中間體及添加劑,造粒后的產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著提高,同時(shí),可有效控制污染,減少粉料浪費(fèi)。設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)緊湊,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,操作使用方便,是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的選擇:?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)與其他造粒機(jī)相比特點(diǎn)要數(shù)它的雙輥,在材料選擇方面,輥要選擇硬度大、強(qiáng)度大的中碳鋼板,槽鋼焊接而成,并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和工藝要求,在機(jī)架的四角中設(shè)有吊裝孔,以便在裝卸運(yùn)輸中使用。
粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量,均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒,然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓棍表面均勻分布形狀相同的半扁圓形狐槽或菱形槽,通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng),使兩只壓棍等速,反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)過(guò)壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過(guò)篩、分級(jí),得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動(dòng),而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動(dòng),借助液壓缸施壓使彼此緊靠。
◎無(wú)需任何添加劑,干粉直接制粒。
◎顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整,通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強(qiáng)度。
◎循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
◎成品產(chǎn)量高,單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)
在壓塊時(shí),粒狀物料在兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)又g被壓實(shí),壓塊可使用粘結(jié)劑。
漂精粉干法輥壓造粒機(jī),氧化鉛干法輥壓造粒機(jī),氧化鋅干法輥壓造粒機(jī),碳酸鉀干法輥壓造粒機(jī)
概述
粉體原物料經(jīng)DH系列干法輥壓造粒機(jī)在無(wú)需任何添加劑的情況下可直接得到0.3-10mm的均勻顆粒,以滿足造粒的需要(造粒的目的是減少污染、改善外觀、改善流動(dòng)性、便于貯存和運(yùn)輸、控制溶解度、控制空隙率和比表面積等等)。
工作原理
粉狀物料均勻地經(jīng)加料器預(yù)壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內(nèi),兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有良好可對(duì)性的半扁圓形弧槽或其它形式的槽(漸開(kāi)線形等),通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng),使兩軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)并使物料瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在重力作用下從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)粒度要求過(guò)篩、分級(jí),得到符合要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,篩下粉重新返會(huì)造粒?;緟?shù)本系列造粒機(jī),輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要,有較大范圍的選擇,球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。
適用物料
肥料:硫酸鉀、俄羅斯紅鉀、復(fù)混肥、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨等。
粉體材料:漂精粉、氧化鉛、氧化鋅、碳酸鉀、氯化鈣、磷酸氫鈣、冰晶石、白炭黑、重鈣、普鈣、氧化鎂等。
特點(diǎn)
無(wú)需任何添加劑,干粉直接制粒。
顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整,通過(guò)調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強(qiáng)度。
循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
成品產(chǎn)量高。
橡膠助劑造粒機(jī),塑料助劑造粒機(jī),炭黑擠壓造粒機(jī)
一、工藝流程
粉狀或塊狀物料經(jīng)過(guò)輸送、混合等單元操作過(guò)程,進(jìn)入不同的干、濕法造粒機(jī),在造粒機(jī)的特殊作用下造成圓柱狀、球形、三葉草等異形顆粒。根據(jù)后續(xù)的工藝要求,可選擇干燥、篩分、或包裝等過(guò)程。
二、適用范圍:
橡膠助劑、塑料助劑、催化劑及催化劑載體、食品及食品添加劑及復(fù)合肥、礦業(yè)產(chǎn)品及冶金行業(yè)、石油化工、精細(xì)化工原料及產(chǎn)品。
三、典型應(yīng)用:
☆5000t/a十二烷基硫酸鈉針(球)狀造粒技術(shù)及成套裝置
☆3000t/a橡膠(塑料)助劑造粒成型成套裝置
☆2500t/a碳黑造粒成套裝置